[发明专利]一种防水鞋面的智能成型方法及生产线

权利要求书

1.一种防水鞋面的智能成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

1) 取两片已经裁切完成的鞋面裁片，进行喷胶作业；

2) 将两片所述鞋面裁片相贴合，其中，胶水位于两片鞋面裁片之间；

3) 对两片所述鞋面裁片进行压合，同时进行热熔处理至胶水融化，从而使两片鞋面裁片粘接在一起；

4) 冷却处理，使胶水固化；

5) 制成防水鞋面。

2.如权利要求1所述一种防水鞋面的智能成型方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

a) 取两片已经裁切完成的鞋面裁片，分别放置于自动喷胶机上，所述自动喷胶机依据机器视觉采集到的鞋面裁片的位置信息，自动在该鞋面裁片的上侧面喷涂热熔胶；

b) 将两片所述鞋面裁片喷涂有热熔胶的一面相贴合以形成一双层裁片，之后将所述双层裁片放置于滚轮贴合压机上；

c) 启动滚轮贴合压机，双层裁片被自动传送至滚轮贴合压机的导热室内进行压合和热熔处理，热熔胶融化，从而使两片鞋面裁片粘接在一起；

d) 双层裁片继续被传送至滚轮贴合压机的导冷室内进行压合和冷却处理，使胶水固化；

e) 双层裁片被传送出滚轮贴合压机后，制成防水鞋面。

3.一种防水鞋面的生产线，其特征在于：包括

自动喷胶机，其包括喷胶平台、用于对放置在该喷胶平台上的鞋面裁片进行喷胶的喷胶装置、用于带动该喷胶装置前后左右上下移动的驱动装置以及用于采集放置在喷胶平台上的鞋面裁片的位置信息的视频摄像头；

滚轮贴合压机，其包括机架和转向传送带，所述机架包括导热室和位于该导热室上方的导冷室，所述导热室上具有进料口，所述导冷室上具有出料口，两片喷胶后的鞋面裁片能够相贴合形成一双层裁片，并放置到所述进料口处；所述转向传送带包括水平部、转向部和倾斜部，所述进料口位于所述水平部，所述导热室内装设有复数个与所述水平部的传送面相对的导热片，复数个所述导热片沿着该水平部的传送方向连续布置以使所述双层裁片能够夹紧在复数个所述导热片与水平部之间进行传送；所述导冷室内装设有复数个与所述倾斜部的传送面相对的第一导冷片，复数个所述第一导冷片沿着该倾斜部的传送方向连续布置以使该双层裁片能够夹紧在复数个所述第一导冷片与倾斜部之间进行传送；与所述转向部的传送面相对的位置装设有至少一导向压合辊，以使所述双层裁片离开所述水平部之后能够夹紧在所述导向压合辊与转向部之间进行传送，并传送至所述第一导冷片与倾斜部之间。

4.如权利要求3所述一种防水鞋面的生产线，其特征在于：所述喷胶装置包括受所述驱动装置传动控制的定位板、调节板、至少一个定位件以及喷枪，所述喷枪固定装设于所述调节板上，所述定位板上开设有复数个定位孔，所述定位件能够穿过所述调节板并锁合连接在任意一所述定位孔内，以使所述调节板固定在所述定位板上。

5.如权利要求3所述一种防水鞋面的生产线，其特征在于：所述驱动装置包括用于控制所述定位板上下移动的上下传动机构、用于控制所述上下传动机构左右移动的左右传动机构、用于控制所述左右传动机构前后移动的前后传动机构。

6.如权利要求3所述一种防水鞋面的生产线，其特征在于：所述导冷室内还装设有一冷却传送带，所述冷却传送带的出料侧位于所述出料口内；所述冷却传送带的进料侧与所述倾斜部的上端相对应，以使所述双层裁片传送至所述倾斜部的上端后，能够落到该冷却传送带的进料侧。

7.如权利要求6所述一种防水鞋面的生产线，其特征在于：所述导冷室内还装设有复数个抵触于所述冷却传送带的传送面下侧的第二导冷片，复数个所述第二导冷片沿着所述冷却传送带的传送方向连续布置。

8.如权利要求6所述一种防水鞋面的生产线，其特征在于：所述导冷室内还装设有滚轮，使得所述双层裁片经过所述冷却传送带的出料侧时，能够夹紧于所述冷却传送带的出料侧与所述滚轮之间。