[发明专利]一种新型抗滑桩成孔装置及其方法

说明书

本发明公开了一种新型抗滑桩成孔装置及其方法，该成孔装置包括千斤顶、现浇立墙、框架梁、预制顶管、螺旋输送机、掘进机和导轨。其成孔方法包括：测量放样、孔口部位的场地整平及压实处理；开挖出锁口的外轮廓，进行钢筋绑扎；掘进机成孔，在距桩孔口一定距离处浇筑立墙，立墙上安装千斤顶，在桩孔上浇筑梁柱形成框架结构；立墙和桩孔口之间铺设水平导轨。掘进机利用计算机控制、激光导向，前置刀盘切削岩土体，定位精准，无护壁施工，预制顶管代替现浇护壁，掘进机成孔同时千斤顶将预制管段顶入孔内，同步施工，缩短工期，渣土运输与成孔同步进行。

技术领域

本发明涉及一种抗滑桩成孔方式，具体为一种新型抗滑桩成孔装置及其方法，属于边坡、滑坡治理工程抗滑桩成孔装置技术领域。

背景技术

在边坡滑坡治理过程中常采用抗滑桩的治理方式，抗滑桩是一种穿过滑体到达稳定地层的柱形构件，桩体一般为现浇钢筋混凝土，能够承受较大滑坡推力、土体抗力等水平作用力，具有抗滑力大、圬工小、位置设置灵活、对滑坡体稳定性影响小等优点，在边坡滑坡治理工程中得到广泛的应用和发展。

但是，目前抗滑桩开挖方式为人工开挖，需数次检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，有偏差需随时纠正，渣土用提升设备吊出，开挖一段，护壁一段，其工期长、施工过程繁琐、效率低、安全隐患大。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供采用机械成孔，同时解决钻孔、护壁和渣土输送三个问题，不存在人员安全隐患，效率高，工期短的一种新型抗滑桩成孔装置及其方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型抗滑桩成孔装置，包括千斤顶、现浇立墙、框架梁、预制顶管、螺旋输送机、掘进机和导轨；所述现浇立墙浇筑距孔口一段距离处，且所述现浇立墙与孔口长边平行，所述框架梁浇筑于孔口正上方，且所述框架梁长边大于孔口长度，所述框架梁短边与孔口等长，所述千斤顶包括水平方向千斤顶和竖直方向千斤顶，所述水平方向千斤顶设置有四个，且呈对称状安装在现浇立墙上，所述竖直方向千斤顶设置有两个，且向下安装在框架梁长边，所述导轨铺设于现浇立墙和抗滑桩孔之间，所述预制顶管通过千斤顶、导轨共同作用运至孔口并向下顶进桩孔内，且所述预制顶管贴附在抗滑桩的桩孔内壁，所述螺旋输送机和掘进机均设置在抗滑桩的桩孔内，所述掘进机连接在螺旋输送机的下方，且所述掘进机位于抗滑桩的桩孔底部；

本新型抗滑桩成孔装置的成孔方法包括以下步骤：

S1、场地平整：测量放样、孔口部位的场地整平及压实处理；

S2、抗滑桩锁口施工：机械与人工开挖出锁口的外轮廓，在底部铺设水泥砂浆垫层，再进行钢筋绑扎，并在内侧支设模板，浇筑混凝土形成锁口；

S3、千斤顶安装：在距孔口一段距离处浇筑立墙，与孔口长边平行，千斤顶对称安装在立墙上；框架梁浇筑于孔口正上方，长边大于孔口长度，短边与孔口等长，两长边分别安装个向下的千斤顶；

S4、导轨安装：水平导轨铺设于立墙和抗滑桩的桩孔之间，在测量的检测下，精确调整位置，直至满足要求，随即固定牢靠，保证将预制顶管送至桩孔口；

S5、成孔方式：掘进机钻孔，顶管施工借助于千斤顶及顶管自重的推力，把掘进机向下推进挖土；

S6、顶管放置：预制管段用吊车放到水平导轨上，水平导轨将管段传送至桩孔口处，立墙上的千斤顶顶至桩孔上；

S7、管道顶进：掘进机向下不断挖土达到一定深度时，横梁上的千斤顶将顶管一节一节的缓慢顶入桩孔内，直至设计深度后，由人工拆卸掘进机并取出；

S8、渣土输送：掘进机向下挖土同时螺旋输送机将渣土输送至孔口外指定地点，再由人工运送至专门弃土地点堆放。

作为本发明进一步的方案：所述现浇立墙的结构基础与锁口共用一块地面。