[发明专利]立体PVC台布及其生产工艺

说明书

本发明涉及家居用品领域，具体涉及一种立体PVC台布及其生产工艺。立体PVC台布立体PVC台布，包括发泡PVC底膜层、立体网纹面层和发泡立体网纹面着色层；按照质量份数计，所述发泡PVC底膜层的原料为PVC树脂粉50‑95份、对苯二甲酸二辛酯20‑60份、稳定剂 2‑3份、PVC色母 0.001‑1.5份、环氧大豆油3‑4份、助剂0.10‑0.90份；所述立体网纹面层由镍铬网纹辊辊涂而成，发泡立体网纹面着色层为在立体网纹面层表面上色而成。本发明的台布，立体感强、装饰效果好、环保无毒、耐寒性强、抗老化性好、使用寿命长、防水防滑防油、使用方便。

技术领域

本发明涉及家居用品领域，特别是涉及立体PVC台布及其生产工艺。

背景技术

台布，是覆盖于台、桌面上用以防污或增加美观的物品。按生产工艺分类，主要分为塑料类和纺织类两大类，塑料类包括PVC台布、EVA台布、PEVA台布、烫花台布、棉衬底PVC台布、PP台布等聚乙烯台布、流延膜台布等。PVC台布由于具有容易清洗，方便实用等原因而广泛应用于日常生活中。

现有的PVC台布多采用压延工艺形成PVC膜，再在PVC薄膜上进行一次或二次印刷工艺来形成表面图案，从而实现PVC产品的附加值。存在如下不足之处：一方面，由于表面图案为印刷形成，单调乏味，缺乏立体性，装饰效果欠佳；第二方面，理化性能差，不具有防滑的作用，容易从桌面上向下滑落，使用不方便；第三方面，传统的PVC配方抗老化性差、耐候性差，使用寿命短。第四方面，传统的PVC台布生产工艺复杂，生产效率低，生产成本高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种立体感强、装饰效果好、环保无毒、耐候性强、抗老化性好、使用寿命长、防水防滑防油、使用方便的立体PVC台布及其生产工艺。

本发明所采用的技术方案是：立体PVC台布，包括发泡PVC底膜层、立体网纹面层和发泡立体网纹面着色层；按照质量份数计，所述发泡PVC底膜层的原料为PVC树脂粉50-95份、对苯二甲酸二辛酯20-60份、稳定剂 2-3份、PVC色母 0.001-1.5份、环氧大豆油3-4份、助剂0.10-0.90份；所述立体网纹面层由镍铬网纹辊印刷而成。

对上述技术方案的进一步改进为，所述发泡PVC底膜层的厚度为0.10㎜-0.15㎜，立体网纹面层的厚度为0.15㎜-0.25㎜，发泡立体网纹面着色层的厚度为0.1㎜-0.15㎜。

对上述技术方案的进一步改进为，所述立体网纹面层中设有紫外线吸收剂和抗褪色变色剂。

对上述技术方案的进一步改进为，按照质量份数计，所述发泡PVC底膜层的原料为PVC树脂粉60份、对苯二甲酸二辛酯33份、稳定剂 2.5份、PVC色母0.5份、环氧大豆油3.5份、助剂0.5份。

立体PVC台布的生产工艺，包括以下步骤:

S1：发泡，所述发泡步骤包括配料、搅拌、成型、涂刮而形成发泡PVC底膜层；

S2：辊涂，采用30目-60目镍铬网辊在发泡PVC表层表面辊涂形成立体网纹面层；

S3：上色，在立体网纹面层表面上色形成发泡立体网纹面着色层；

S4：贴合，将发泡PVC底膜层与立体网纹面层和发泡立体网纹面着色层进行贴合，所述贴合步骤采用直贴与斜贴相结合的溶合贴；

S5：吸纹，所述吸纹步骤采用真空高压陶瓷纹辊进行吸纹；

S6：冷却定型，所述冷却定型步骤采用冷冻水循环进行；

S7：收卷，所述收卷步骤，收卷压力为0.5kg/㎝²-1.5 kg/㎝²，收卷牵引力为2.0kg/㎝²-3.0kg/㎝²，收卷卷速为15m/min-30m/min。