[发明专利]清洗装置、工业调色机以及工业调色机清洗方法

说明书

本发明提供了一种清洗装置、工业调色机以及工业调色机清洗方法，该清洗装置包括：底座；冲洗机构，包括清洗管路和清洗喷嘴，清洗喷嘴与清洗管路连通，清洗喷嘴设置在底座上；驱动机构，驱动机构与底座连接，驱动机构可驱动底座移动；回收机构，包括清洗罩和回收管路，清洗罩设置在底座上，清洗罩具有清洗腔以及与清洗腔连通的开口，清洗喷嘴位于清洗腔内，回收管路与清洗腔连通，回收管路通过清洗腔回收废液。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的清洗装置结构复杂、易危害健康的问题。

技术领域

本发明涉及工业调色机技术领域，具体而言，涉及一种清洗装置、工业调色机以及工业调色机清洗方法。

背景技术

工业调色机是指用于工厂内涂料的调色设备，包括乳胶漆工业调色机、汽车漆工业调色机、油墨调色机等。

调色机在进行调色灌装后，需要对灌装头进行清洗。目前，较为常用的清洗方式为用“稀料”对灌装头在初始位置，通常是远离灌装的中心位置的进行清洗。具体的，将清洗头对准灌装头的出料口的下部，清洗头从清洗液的储存桶中抽取清洗液对灌装头进行冲洗，使用过的清洗液落入灌装头下面的工作平台上，再经过工作台上的回收流道将废液排出设备。由于清洗设备是固定在设备内的，而调色机往往会设置有多个灌装头，则需要对应设置多组清洗头来进行清洗。通过上述结构进行清洗会带来如下问题：

1、成本高，控制困难。成组控制清洗头所需动力输出较大，管路复杂，不方便安装。

2、挥发面大，损害员工健康。由于油漆的特性，只能用“稀料”清洗灌装头，现有“稀料”易挥发、有刺鼻的气味，员工长期处于此环境中会危害人体健康。现有装置中清洗后的废液都直接落在灌装头下方的工作平台上，其挥发面较大，这样会增加有机溶剂的挥发量，使整个车间都会有刺鼻的气味，危害员工健康，甚至会引起生产安全方面的问题。

发明内容

本发明提供一种清洗装置、工业调色机以及工业调色机清洗方法，以解决现有技术中的清洗装置结构复杂、易危害健康的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种清洗装置，清洗装置包括：底座；冲洗机构，包括清洗管路和清洗喷嘴，清洗喷嘴与清洗管路连通，清洗喷嘴设置在底座上；驱动机构，驱动机构与底座连接，驱动机构可驱动底座移动；回收机构，包括清洗罩和回收管路，清洗罩设置在底座上，清洗罩具有清洗腔以及与清洗腔连通的开口，清洗喷嘴位于清洗腔内，回收管路与清洗腔连通，回收管路通过清洗腔回收废液。

进一步地，驱动机构具有旋转结构和平移结构，以驱动底座转动和升降。

进一步地，驱动机构包括：缸体，具有第一介质口、第二介质口以及空腔，第一介质口与第二介质口分别与空腔连通；驱动件，分别与第一介质口和第二介质口连通；活塞杆，活塞杆具有第一端和第二端，活塞杆的第一端可活动地设置在空腔内，活塞杆的第二端与底座连接，第一介质口与第二介质口分别位于活塞杆的第一端的两侧；导向杆，固定设置在空腔内，导向杆的轴线与活塞杆的轴线重合，导向杆的侧壁上具有螺旋槽，螺旋槽沿导向杆的长度方向延伸，活塞杆的第一端具有连接孔，活塞杆通过连接孔穿设在导向杆上，连接孔的侧壁上设置有凸块，凸块可移动地设置在螺旋槽内，凸块与螺旋槽相配合以使活塞杆转动。

进一步地，导向杆的侧壁上还设置有直线槽，直线槽沿导向杆的轴向延伸，直线槽与螺旋槽相连通，凸块与直线槽相配合以使活塞杆进行升降运动。

进一步地，底座具有相互独立的第一通道和第二通道，第一通道的一端与清洗喷嘴连通，第一通道的另一端设置有液路接头，液路接头与清洗管路连通，清洗管路通过第一通道向清洗喷嘴供液；第二通道的一端位于清洗腔的底部并与清洗腔连通，第二通道的另一端与回收管路连通，回收管路通过第二通道回收废液。

进一步地，清洗装置还包括干燥机构，干燥机构包括气泵和吹气管，吹气管的一端与气泵连通，吹气管的另一端与清洗喷嘴连通。