[发明专利]一种粒径可控的丙酸钙连续蒸发结晶工艺及装置

权利要求书

1.一种粒径可控的丙酸钙连续蒸发结晶工艺，其特征在于：其所使用的装置包括蒸发结晶室(1)，蒸发结晶室(1)顶部设置有真空泵(2)，蒸发结晶室(1)中上部设置溢流口(3)，溢流口(3)通过溢流槽(4)与晶浆分离室(5)上部相连，晶浆分离室(5)中部可拆卸安装有疏水筛网(6)，晶浆分离室(5)的下料口与料仓(7)相连；蒸发结晶室(1)的底部出口通过循环泵A(8)与换热器(9)进口相连，换热器(9)出口与蒸发结晶室(1)的循环进料口相连，循环进料口位于蒸发结晶室(1)中的溢流口(3)液位以下，循环泵A(8)与换热器(9)进口之间的管线上连接进料管线(10)；

晶浆分离室(5)上部的液相出口通过循环泵B(11)与蒸发结晶室(1)的底部出口管线相连；

所述连续蒸发结晶工艺，包括以下步骤：饱和丙酸钙溶液经循环进料口添加进入蒸发结晶室(1)，经循环泵A(8)进行循环，持续加入经换热器(9)预热后的饱和丙酸钙溶液使蒸发结晶室(1)中的液位一直维持在溢流口(3)处，蒸发结晶室(1)通过真空泵(2)抽负压，蒸发结晶室(1)上部的浓液经溢流槽(4)溢流至晶浆分离室(5)中，经过疏水筛网(6)时，固体丙酸钙颗粒由于重力作用通过疏水筛网(6)，固体丙酸钙颗粒经下料口进入料仓(7)储存，由于液固界面张力作用，丙酸钙溶液被截留在疏水筛网(6)上方，经循环泵B(11)打回循环；

疏水筛网(6)是在不锈钢筛网基材上涂布疏水涂层制得，疏水筛网(6)的孔径为150-650微米，疏水涂层的材质为碳化硅、二氧化硅或聚二甲基硅氧烷中的一种，涂层材料的拒水特性接触角θ90°；蒸发结晶室(1)温度为60-65℃，真空度为-0.06～-0.08MPa；

溢流口(3)设置在蒸发结晶室(1)自顶部至底部总高度的40-50％处；

溢流槽(4)的直径与蒸发结晶室(1)上部的直径相同。

2.根据权利要求1所述的粒径可控的丙酸钙连续蒸发结晶工艺，其特征在于：饱和丙酸钙溶液经换热器(9)预热至35-45℃。

3.一种权利要求1或2所述的连续蒸发结晶工艺所使用的装置，其特征在于：包括蒸发结晶室(1)，蒸发结晶室(1)顶部设置有真空泵(2)，蒸发结晶室(1)中上部设置溢流口(3)，溢流口(3)通过溢流槽(4)与晶浆分离室(5)上部相连，晶浆分离室(5)中部可拆卸安装有疏水筛网(6)，晶浆分离室(5)的下料口与料仓(7)相连；

蒸发结晶室(1)的底部出口通过循环泵A(8)与换热器(9)进口相连，换热器(9)出口与蒸发结晶室(1)的循环进料口相连，循环泵A(8)与换热器(9)进口之间的管线上连接进料管线(10)；

晶浆分离室(5)上部的液相出口通过循环泵B(11)与蒸发结晶室(1)的底部出口管线相连；

溢流口(3)设置在蒸发结晶室(1)自顶部至底部总高度的40-50％处；

溢流槽(4)的直径与蒸发结晶室(1)上部的直径相同。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：疏水筛网(6)是在不锈钢筛网基材上涂布疏水涂层制得，疏水筛网(6)的孔径为150-650微米，疏水涂层的材质为碳化硅、二氧化硅或聚二甲基硅氧烷中的一种。