[发明专利]一种低气味发泡聚丙烯材料的制备方法在审
| 申请号： | 201911112181.6 | 申请日： | 2019-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN110698765A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 汪理文;郑帅;孟迪;余君;翁永华 | 申请（专利权）人： | 苏州润佳工程塑料股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/34;C08K3/38;C08K5/05;C08J9/08 |
| 代理公司： | 32224 南京纵横知识产权代理有限公司 | 代理人： | 陈良 |
| 地址： | 215122 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硼氢化钠 环己醇 甲醛 有机物 发泡聚丙烯材料 力学性能检测 刺激性气味 聚丙烯材料 聚丙烯树脂 辅助材料 冷却定形 力学性能 碳酸氢钠 有效减少 注塑成型 引入 醇溶液 低气味 环保性 称取 甲醇 气化 熔融 制备 还原 溶解 挤出 | ||
1.一种低气味发泡聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）称取聚丙烯树脂、硼氢化钠醇溶液以及辅助材料，在温度不低于100℃的条件下，混合至少1h；所述硼氢化钠醇溶液的质量为聚丙烯树脂质量的5-12%；所述醇的沸点高于100℃；
（2）将步骤（1）得到的混合物送入挤出机中熔融，挤出；
（3）挤出的坯料冷却、定形；
（4）将步骤（3）得到的产物与碳酸氢钠混合均匀；
（5）将步骤（4）得到的产物送入注塑机中注塑、成型，得到低气味发泡聚丙烯材料。
2.根据权利要求1所述的低气味发泡聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，醇为环己醇；硼氢化钠醇溶液浓度为20-35wt%。
3.根据权利要求2所述的低气味发泡聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，辅助材料包括滑石粉、抗氧化剂以及热稳定剂。
4.根据权利要求3所述的低气味发泡聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，聚丙烯树脂、硼氢化钠醇溶液以及辅助材料的质量配比为：聚丙烯树脂100质量份、硼氢化钠醇溶液5-12质量份、滑石粉10-20质量份、抗氧化剂0.5-2质量份以及热稳定剂0.5-2质量份。
5.根据权利要求1所述的低气味发泡聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，挤出机为双螺杆挤出机；挤出机各工区温度不低于180℃。
6.根据权利要求1所述的低气味发泡聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，对挤出坯料采用循环水冷却。
7.根据权利要求6所述的低气味发泡聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，循环水温度控制在5-20℃。
8.根据权利要求1所述的低气味发泡聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，碳酸氢钠为采用有机硅包覆的碳酸氢钠。
9.根据权利要求8所述的低气味发泡聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，有机硅包覆碳酸氢钠的方法为：将20-30质量份碳酸氢钠加入100质量份的硅油中，然后超声并搅拌混合；之后真空抽滤、真空干燥。
10.根据权利要求9所述的低气味发泡聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，步骤（3）得到的产物与碳酸氢钠的质量比为100:2-5。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州润佳工程塑料股份有限公司，未经苏州润佳工程塑料股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911112181.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
