[发明专利]一种淬火油烟废气处理收集工艺

说明书

本发明提供一种淬火油烟废气处理收集工艺，具体涉及环保领域，将淬火炉通过鸟笼型密闭罩密闭，废气通过设置在密闭罩侧部的管道与变频风机联通；收集的淬火油烟经变频风机后连接的管道送入后续风冷降温单元，将管道内的废气温度降至30至40℃；淬火油烟废气的油分和水分夹带着部分颗粒物等杂质冷凝附着在管道内壁，通过排污阀，将冷凝的油水混合液定期人工清理后外送处理；降温后的含油废气进行多级过滤处理；多级过滤后的淬火油烟经水喷淋处理，再进行离心脱水，并经过折板除雾后，送入静电除油装置，通过活性炭吸附箱吸附后，进行高空排放。本发明可将淬火油烟高效的进行处理，以符合排放标准，且处理效果好，可降低环境污染。

技术领域

本发明属于环保领域，具体涉及一种淬火油烟废气处理收集工艺。

背景技术

淬火使用的冷却液目前市场上主要是冷却油，淬火油烟就是高温金属工件放进冷却油里冷却时产生的大量油烟，淬火油烟不同于，餐饮油烟，工业油雾，其油烟成分复杂，含有碳、烟尘、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多还芳烃、等复杂的油雾，若不能及时有效的将淬火油烟有效处理，对环境污染极大；

申请号为201821128286.1的专利，公开了一种淬火油烟收集净化装置，其淬火油槽分为淬火腔室和升降设备腔室，升降电机设置在淬火油槽的升降设备腔室顶部，升降电机的输出轴朝向下并连接有丝杠，丝杠上套设两个螺母，下方的螺母上连接有升降平台，上方的螺母上连接槽盖，淬火腔室一侧壁上部开油烟出口，油烟出口连接至喷雾室，喷雾室的底部与净化室连接，净化室内设置变频风机，叶轮前盘前端连接有旋转滤芯，净化室下部为的弧形的导流板，导流板延伸至净化室的出气口，脱水器套在净化室的下部外侧；该专利通过工件淬火时槽盖闭合，阻止烟气扩散，收集净化油烟，旋转滤芯离心力作用，但该净化方式无法适用在大规模的工业处理上

针对上述，现需要一种淬火油烟废气处理收集工艺，可将淬火油烟高效的进行处理，以符合排放标准，且处理效果好，可降低环境污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种淬火油烟废气处理收集工艺，可将淬火油烟高效的进行处理，以符合排放标准，且处理效果好，可降低环境污染。

本发明提供了如下的技术方案：

一种淬火油烟废气处理收集工艺，包括以下步骤，

S1、将产生60-90℃淬火油烟的淬火炉，通过鸟笼型密闭罩密闭，废气通过设置在密闭罩侧部的管道与变频风机联通；且根据淬火油烟中油烟含量、温度，变频风机通过PLC控制程序模拟淬火操作过程，控制风机的抽气量和风压收集淬火油烟；

S2、收集的淬火油烟经变频风机后连接的管道送入后续风冷降温单元；风冷装置安装在废气管道上，风冷装置利用风扇转动，将管道周围空气强制以高速流经废气管道的外表面，利用空气与管道的温差迅速进行热交换，从而达到将管道内的废气温度降至30至40℃；利用含水含油废气在管道中前进的自身动能，带动装置上安装的风扇转动，通过风扇转动产生的离心力，将废气中细小液滴甩到装置内壁后，依靠自身重力汇流到管道系统最低处，通过定期开启在该处设置的阀门达到除水除油的目的。

降温后的淬火油烟废气在管道中行进，油分和水分夹带着部分颗粒物等杂质冷凝附着在管道内壁，靠风机抽送力及重力自流到设在管道最低处的U型管底部，通过排污阀，将冷凝的油水混合液定期人工清理后外送处理；降温后的含油废气进行多级过滤处理、

S3、多级过滤后的淬火油烟经水喷淋处理，再进行离心脱水，并经过折板除雾后，送入静电除油装置，通过活性炭吸附箱吸附后，进行高空排放。