[发明专利]一种海绵镓制备4N氧化镓的方法在审
申请号: | 201911105255.3 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN110937622A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 杨丛林;李凡;刘伟;司恒刚;张卫东;邹继承;姚毅 | 申请(专利权)人: | 中铝山东有限公司 |
主分类号: | C01G15/00 | 分类号: | C01G15/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 房德权 |
地址: | 255052 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海绵 制备 氧化 方法 | ||
1.一种海绵镓制备4N氧化镓的方法,步骤包括:
S1、酸溶:酸溶海绵镓,稀释、过滤后获得镓盐溶液;
S2、预沉淀除杂:向镓盐溶液中加入预沉淀剂形成胶体沉淀,固液分离得到高纯镓盐溶液;所述预沉淀剂包括氨水、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种或几种;
S3、化学均相沉淀:将步骤S3所得高纯镓盐溶液与沉淀剂反应,控制反应温度为5-60℃,反应时间5-30min,获得氧化镓水合物沉淀;所述沉淀剂包括经过吸附提纯后的氨水、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种或几种;
S4、焙烧:将氧化镓水合物沉淀洗涤、干燥、焙烧、降温,得到4N级高纯氧化镓。
2.如权利要求1所述的海绵镓制备4N氧化镓的方法,其特征在于:步骤S1中,所述酸溶海绵镓包括:采用浓度为10-98%的硫酸或10-68%的硝酸或10-35%的盐酸与海绵镓混合后,在压力容器中于温度100-150℃下反应2-20h。
3.如权利要求1所述的海绵镓制备4N氧化镓的方法,其特征在于:步骤S2中,所述预沉淀剂为氨水、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种;所述氨水作为预沉淀剂的加入量与镓元素的摩尔比为(0.59~0.83):1;所述碳酸铵作为预沉淀剂的加入量与镓元素的摩尔比为(0.16~0.28):1;所述碳酸氢铵作为预沉淀剂的加入量与镓元素的摩尔比为(1.2~1.4):1。
4.如权利要求3所述的海绵镓制备4N氧化镓的方法,其特征在于:步骤S2中,控制胶体沉淀中的镓元素量占所述镓盐溶液中镓总量的2-10%。
5.如权利要求1所述的海绵镓制备4N氧化镓的方法,其特征在于:步骤S3中,分离出的胶体沉淀返回至步骤S1酸化后循环利用。
6.如权利要求1所述的海绵镓制备4N氧化镓的方法,其特征在于:步骤S3中,分析纯的氨水、碳酸铵或碳酸氢铵经过高纯氧化铝吸附剂吸附提纯后作为沉淀剂,高纯氧化铝吸附剂的加入量为所述沉淀剂质量的5-10%,搅拌时间≥20min,过滤后得到高纯氨水、碳酸铵或碳酸氢铵溶液,滤饼返回重复利用。
7.如权利要求1所述的海绵镓制备4N氧化镓的方法,其特征在于:步骤S3中,所述沉淀剂为经过吸附提纯后的氨水、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种;所述氨水作为沉淀剂的加入量与镓元素的摩尔比为(3.15~4.5):1;所述碳酸铵作为沉淀剂的加入量与镓元素的摩尔比为(1.6~2.3):1;所述碳酸氢铵作为预沉淀剂的加入量与镓元素的摩尔比为(3.15~4.5):1。
8.如权利要求1所述的海绵镓制备4N氧化镓的方法,其特征在于:步骤S4中,所述焙烧条件为温度900-1200℃,焙烧时间3-6小时。
9.如权利要求1所述的海绵镓制备4N氧化镓的方法,其特征在于:步骤S4中,所述干燥为80-150℃的空气气氛中干燥5-10小时。
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