[发明专利]覆膜金属板及其制造方法

说明书

一种覆膜金属板及其制造方法，所述覆膜金属板用于建筑或光伏系统中，包括基材层以及覆设于所述基材层一表面的第一复合层，所述第一复合层与所述基材层通过热压的方式直接贴合，所述第一复合层主要由聚偏氟乙烯膜与贴合膜层以粘胶剂复合构成，所述贴合膜层远离所述聚偏氟乙烯膜的表面平整且致密贴合于所述基材层的表面。上述覆膜金属板，避免了胶黏剂的使用，具有优异的耐腐蚀性、耐光性、反射性能及自清洁性能，且本发明的覆膜金属板的制造方法简单，易于大批量生产。

技术领域

本发明涉及金属板制备技术领域，尤其涉及一种覆膜金属板及其制造方法。

背景技术

金属板通常作为建筑材料，广泛应用于工业厂房的屋面和墙面，然而当应用于冶金、化工、畜牧等行业的墙板或屋顶面板时，金属板易产生腐蚀。为解决此问题，涂层金属板被广泛应用，但涂层金属板存在油污不易清洗、不耐酸碱腐蚀等问题，同时由于涂层金属板反射率低，在夏日会使得厂房内温度高于室外温度，从而会对厂房内的仪器产生损害。随着光能源的应用，工业厂房作为大面积集中的建筑，可通过在屋顶建立光伏发电系统，满足厂房的用电，减少成本，增加屋顶的附加价值，但目前所用的覆膜材料反射率低，无法对光伏发电系统有增益效果，且在夏日时对厂房内降温无显著效果。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种覆膜金属板，具有优异的耐腐蚀性、耐光性、反射性能及自清洁性能。

本发明的一实施方式提供一种覆膜金属板，包括基材层以及覆设于所述基材层一表面的第一复合层，所述第一复合层与所述基材层通过热压的方式直接贴合，所述第一复合层主要由聚偏氟乙烯膜与贴合膜层以粘胶剂复合构成，所述贴合膜层远离所述聚偏氟乙烯膜的表面平整且致密贴合于所述基材层的表面。

进一步的，所述第一复合层为通过在所述聚偏氟乙烯膜表面涂布粘胶剂，并覆设所述贴合膜层后固化成型得到，所述固化成型包括通过热压方式成型。

进一步的，所述第一复合层的厚度为55μm至240μm。

进一步的，所述覆膜金属板还包括第二复合层，所述第一复合层、所述基材层及所述第二复合层依次排列。

进一步的，所述第二复合层主要由第二复合膜与贴合膜层以粘胶剂复合构成。

进一步的，所述聚偏氟乙烯膜的组成为40至80重量份的聚偏氟乙烯原料、10至30重量份的钛白粉、1至10重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、5至30重量份的哑光粉、0.01至3重量份的抗氧剂和0.1至2重量份的抗紫外剂。

进一步的，所述聚偏氟乙烯膜的厚度为20μm至35μm。

进一步的，所述粘胶剂由双组分聚氨酯及丙烯酸酯组成。

进一步的，所述贴合膜层为高分子胶膜，所述贴合膜层为聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种。

本发明提供一种上述覆膜金属板的制造方法，所述的制造方法步骤如下：

S1，放卷：将聚偏氟乙烯膜通过放卷装置放入产线；

S2，上胶：采用涂布的方法将粘胶剂涂覆在聚偏氟乙烯膜一侧表面；

S3，烘干：将涂覆后的聚偏氟乙烯膜放入烘箱烘干，在聚偏氟乙烯膜表面形成粘胶层；

S4，贴合：将贴合膜层层置于所述粘胶层表面，通过热压的方式进行贴合，得到第一复合层；

S5，复合：加热基材层，并通过热压的方式将第一复合层贴合于所述基材层上。

与现有技术相比，上述覆膜金属板，采用聚偏氟乙烯膜，具有耐腐蚀性、耐污性、耐酸性、耐碱性及良好的反射性能，同时避免了第一复合和基材层之间胶粘剂的使用，使得第一复合层和基材层接触的表面均匀平整，且本发明的覆膜金属板的制造方法简单，易于大批量生产。

附图说明