[发明专利]覆膜金属板及其制造方法在审
| 申请号： | 201911101738.6 | 申请日： | 2019-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN112848557A | 公开（公告）日： | 2021-05-28 |
| 发明（设计）人： | 王同心;胡江冰;吕剑伟;薛群山;刘元军;沈一春 | 申请（专利权）人： | 中天科技精密材料有限公司;江苏中天科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B32B15/20 | 分类号： | B32B15/20;B32B15/18;B32B15/082;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B32B7/12;B32B27/20;B32B27/36;B32B33/00;B29C65/52;B29K27/12 |
| 代理公司： | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人： | 陈海云;孙哲 |
| 地址： | 226009 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属板 及其 制造 方法 | ||
1.一种覆膜金属板，包括基材层以及覆设于所述基材层一表面的第一复合层，其特征在于：所述第一复合层与所述基材层通过热压的方式直接贴合，所述第一复合层主要由聚偏氟乙烯膜与贴合膜层以粘胶剂复合构成，所述贴合膜层远离所述聚偏氟乙烯膜的表面平整且致密贴合于所述基材层的表面。
2.如权利要求1所述的覆膜金属板，其特征在于：所述第一复合层为通过在所述聚偏氟乙烯膜表面涂布粘胶剂，并覆设所述贴合膜层后固化成型得到，所述固化成型包括通过热压方式成型。
3.如权利要求2所述的覆膜金属板，其特征在于：所述第一复合层的厚度为55μm至240μm。
4.如权利要求1所述的覆膜金属板，其特征在于：所述覆膜金属板还包括第二复合层，所述第一复合层、所述基材层及所述第二复合层依次排列。
5.如权利要求4所述的覆膜金属板，其特征在于：所述第二复合层主要由第二复合膜与贴合膜层以粘胶剂复合构成。
6.如权利要求1所述的覆膜金属板，其特征在于：所述聚偏氟乙烯膜的组成为40至80重量份的聚偏氟乙烯原料、10至30重量份的钛白粉、1至10重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、5至30重量份的哑光粉、0.01至3重量份的抗氧剂和0.1至2重量份的抗紫外剂。
7.如权利要求1所述的覆膜金属板，其特征在于：所述聚偏氟乙烯膜的厚度为20μm至35μm。
8.如权利要求1所述的覆膜金属板，其特征在于：所述粘胶剂由双组分聚氨酯及丙烯酸酯组成。
9.如权利要求1所述的覆膜金属板，其特征在于：所述贴合膜层为高分子胶膜，所述贴合膜层为聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种。
10.一种如权利要求1至6中任意一项所述覆膜金属板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，放卷：将聚偏氟乙烯膜通过放卷装置放入产线；
S2，上胶：采用涂布的方法将粘胶剂涂覆在聚偏氟乙烯膜一侧表面；
S3，烘干：将涂覆后的聚偏氟乙烯膜放入烘箱烘干，在聚偏氟乙烯膜表面形成粘胶层；
S4，贴合：将贴合膜层层置于所述粘胶层表面，通过热压的方式进行贴合，得到第一复合层；
S5，复合：加热基材层，并通过热压的方式将第一复合层贴合于所述基材层上。
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