[发明专利]一种提高甲醇转化制低碳烯烃选择性的方法及其装置

权利要求书

1.一种提高甲醇制低碳烯烃选择性的方法，其特征在于，来自再生器的再生催化剂经再生剂冷却器冷却降温到低于甲醇转化反应温度的冷再生剂，进入预烃池化设施，与活化介质发生预烃池化反应，形成“烃池”活性物种；预烃池化活化处理后的催化剂进入转化反应器，循环使用。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的再生剂冷却器将再生剂温度降低到200～560℃。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的再生剂冷却器将再生剂温度降低到280～500℃。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的再生剂冷却器将再生剂温度降低到300～350℃。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的预烃池化设施的主要操作条件为反应温度为300～560℃、接触时间小于300分钟。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的预烃池化设施的主要操作条件为反应温度为360～530℃、接触时间0.001～200分钟。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的预烃池化设施的主要操作条件为反应温度为400～500℃、接触时间10～150分钟。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的预烃池化设施采用低速密相流化床反应器，其表观气速小于0.5m/s。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的预烃池化设施采用低速密相流化床反应器，其表观气速为0.0001～0.3m/s。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的预烃池化设施采用低速密相流化床反应器，其表观气速为0.001～0.2 m/s。

11.按照权利要求1-10任一项所述的方法，其特征在于，所述冷再生剂进入快速分离设施，与反应产物及其夹带的催化剂混合物混合、降温至低于所述的转化反应温度，同时与反应产物接触并发生预烃池化反应，初步形成“烃池”活性物种和积炭；所述的反应产物及未被分离的上述催化剂和初步活化的上述再生剂混合物进入一二级分离器，分离出的混合催化剂经料腿进入甲醇转化反应沉降器下部预烃池化设施，与活化介质发生预烃池化反应，形成“烃池”活性物种；预烃池化活化处理后的催化剂经过催化剂循环管进入甲醇转化反应器，循环使用。

12.按照权利要求1-11任一项所述的方法，其特征在于，所述的活化介质是含氧化合物原料、反应产物、各种烃类或其它含氧化合物中的任意一种、两种或多种，或者是它们的混合物；所述的含氧化合物原料是甲醇、乙醇、二甲醚、甲乙醚等的任意一种、两种或多种，或者是它们的混合物；所述的反应产物是未经分离或经一级或多级分离器除去部分或全部夹带催化剂的反应气体，或者是经过换热、急冷、水洗后的反应气，或者是来自下游烯烃产物分离装置反应气压缩机升压后的反应气，或者是来自污水汽提塔顶的汽提气，或者是它们中的任意一种、两种或多种，或者是它们的混合物；所述的各种烃类是来自下游烯烃产物分离装置包括乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、混合碳四、C₅以上的馏分和燃料气在内的产品中的任意一种、两种或多种，或者是它们的混合物；或者是各种烯烃、芳烃或烷烃中的任意一种、两种或多种，或者是它们的混合物；所述的其它含氧化合物是任何有机含氧化合物中的任意一种、两种或多种，或者是它们的混合物。

13.按照权利要求1-12任一项所述的方法，其特征在于，所述的再生剂冷却器设置在再生剂汽提器前，再生剂冷却器与再生剂汽提器组成（等直径或变直径的)一体式结构。

14.按照权利要求1-12任一项所述的方法，其特征在于，所述的再生剂冷却器和/或再生剂汽提器均为低速密相流化床操作，其表观气速小于0.5m/s。