[发明专利]一种提高铝板和钢板焊接接头耐腐蚀性能的方法

权利要求书

1.一种提高铝板和钢板焊接接头耐腐蚀性能的方法，其特征在于，在钢板待焊接面上镀一层钴，钴层的厚度为4~5μm；然后将铝板和钢板的待焊接面正对，最后使用电磁脉冲焊接铝板和钢板，电磁脉冲焊接过程中，钴扩散进入铝板成为晶体结构中的一原子，从而改变铝板特性，提高焊接接头耐腐蚀性能；所述电磁脉冲的焊接电流为700～750KA，电压为15～17KV，频率为16～18KHZ。

2.根据权利要求1所述的一种提高铝板和钢板焊接接头耐腐蚀性能的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）在钢板待焊接面上镀一层钴备用；

（2）以步骤（1）中的钢板为基板，铝板为复板，在焊接夹具工装上组装铝板和钢板，铝板和钢板之间保持一定的搭接长度和搭接间隙；所述铝板和钢板搭接所形成的平面为待焊接面；铝板下方设有线圈，钢板上方设有压板；

（3）接通电容器对线圈放电，线圈中通入周期极短的时变高强度电流，使铝板在电磁力下快速撞击钢板实现铝板和钢板电磁脉冲焊接。

3.根据权利要求2所述的一种提高铝板和钢板焊接接头耐腐蚀性能的方法，其特征在于，步骤（1）中采用电镀法在钢板待焊接面上镀钴。

4.根据权利要求2所述的一种提高铝板和钢板焊接接头耐腐蚀性能的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述铝板和钢板之间的搭接长度为15～20 mm，搭接间隙为1.8～2.2 mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种提高铝板和钢板焊接接头耐腐蚀性能的方法，其特征在于，所述钢板的待焊接面先用砂纸磨至表面光亮，并用酒精进行清洗后，用丙酮擦洗干净并自然干燥后再镀钴。