[发明专利]一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺

说明书

本发明公开了一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺，包括如下步骤：B1、称取聚氨酯，然后采用注塑成型制成PU膜；B2、称取聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯，然后采用注塑成型制成PTFE复合膜；B3、将分别经过涂胶辊，使所述PU膜和所述PTFE复合膜之间的复合粘结面上涂覆有耐高温粘合剂；B4、然后所述PU膜和所述PTFE复合膜经过复合辊进行热压复合；B5、将送入烘箱，进行烘烤固化，然后自然冷却、出料。本发明的聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺，能够很好地将聚氨酯与聚四氟乙烯复合在一起形成复合材料，且聚氨酯与聚四氟乙烯之间的180°剥离力大，粘着力大，复合粘接牢固，力学性能好；能够使在110～120℃高温环境中长期使用。

技术领域

本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺。

背景技术

聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。

聚四氟乙烯(Polytetra fluoroethylene，简写为PTFE)，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

任何一种材料的应用都有其局限性，复合工艺的发展则将不同材料的优势统筹，提高单一材料对其工作环境的抗性。聚氨酯材料，耐磨性优异，但摩擦系数较高，内生热大，接触面导热效果差，热量快速累积，导致其力学特性降低。PTFE材料，耐热200℃以上，摩擦系数低，导热性好，但其弹性性能差，容易塑性变形或碎裂。

目前，国内关于聚氨酯与PTFE复合工艺发研究尚处于实验室阶段，并不具备工业化量产要求。出现如此现象的主要原因是聚氨酯材料工业化应用程度不深，对其多样化应用研究不足，且耗费较大，故大多停留于实验室理论阶段。此次研究旨为解决聚氨酯与PTFE复合工艺工业化量产需求，实现其复合工艺由实验理论阶段到实际应用阶段的突破。

基于上述情况，本发明提出了一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺，能够使产品在110～120℃高温环境中长期使用，可有效解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺。本发明的聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺，能够很好地将聚氨酯与聚四氟乙烯复合在一起形成复合材料，且聚氨酯与聚四氟乙烯之间的180°剥离力大，粘着力大，复合粘接牢固，力学性能好；还可以将聚氨酯与聚四氟乙烯两种不同材料的优势统筹，提高单一材料对其工作环境的抗性，能够使在110～120℃高温环境中长期使用。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺，包括如下步骤：

B1、称取聚氨酯，在120～125℃真空烘干，至含水量小于50ug/g，再送入单螺杆挤出机熔融，然后采用注塑成型制成PU膜；

B2、称取聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯，在120～125℃真空烘干，至含水量小于50ug/g，再送入双螺杆挤出机熔融混合，然后采用注塑成型制成PTFE复合膜；

B3、将所述PU膜和所述PTFE复合膜自然冷却至50～55℃，拉伸定型；然后分别经过涂胶辊，使所述PU膜和所述PTFE复合膜之间的复合粘结面上涂覆有耐高温粘合剂；

B4、然后所述PU膜和所述PTFE复合膜经过复合辊进行热压复合，得到聚氨酯与聚四氟乙烯的复合膜；

B5、将所述聚氨酯与聚四氟乙烯的复合膜送入烘箱，进行烘烤固化，然后自然冷却、出料，完成聚氨酯与聚四氟乙烯的复合。