[发明专利]一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺

权利要求书

1.一种聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺，其特征在于，包括如下步骤：

B1、称取聚氨酯，在120～125℃真空烘干，至含水量小于50ug/g，再送入单螺杆挤出机熔融，然后采用注塑成型制成PU膜；

B2、称取聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯，在120～125℃真空烘干，至含水量小于50ug/g，再送入双螺杆挤出机熔融混合，然后采用注塑成型制成PTFE复合膜；

B3、将所述PU膜和所述PTFE复合膜自然冷却至50～55℃，拉伸定型；然后分别经过涂胶辊，使所述PU膜和所述PTFE复合膜之间的复合粘结面上涂覆有耐高温粘合剂；

B4、然后所述PU膜和所述PTFE复合膜经过复合辊进行热压复合，得到聚氨酯与聚四氟乙烯的复合膜；

B5、将所述聚氨酯与聚四氟乙烯的复合膜送入烘箱，进行烘烤固化，然后自然冷却、出料，完成聚氨酯与聚四氟乙烯的复合；

步骤B3中，所述耐高温粘合剂由包括以下重量份的原料制成：二甲基丙烯酰氧乙基聚硅氧烷12～14份、丙烯酰胺10～13份、三丙二醇二丙烯酸酯7～10份、丙烯酸异癸酯8～12份、丁酮35～40份、偶氮二异丁腈1.1～1.5份、十二硫醇0.6～0.8份、2_甲基_1,8辛二醇3～5份、聚三氟氯乙烯粉15～20份、二苯基甲烷二异氰酸酯2～3份；

步骤B3中，所述耐高温粘合剂的制备方法包括如下步骤：

S1、按重量份分别称取：二甲基丙烯酰氧乙基聚硅氧烷、丙烯酰胺、三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸异癸酯、丁酮、偶氮二异丁腈、十二硫醇、2_甲基_1,8辛二醇、聚三氟氯乙烯粉和二苯基甲烷二异氰酸酯；

S2、将二甲基丙烯酰氧乙基聚硅氧烷、丙烯酰胺、三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸异癸酯、丁酮投入反应釜中，搅拌混合并抽真空，溶解，形成均一溶液，升温至79～81℃，用少量丁酮将偶氮二异丁腈和十二硫醇分别溶解，开始滴加偶氮二异丁腈和十二硫醇，30～40min滴加完毕，保持79～81℃，继续反应5～7h，出料得到耐高温粘合剂半成品溶液；

S3、所述耐高温粘合剂半成品溶液冷却至50～55℃，加入聚三氟氯乙烯粉，以2000～2500 rpm的高速搅拌并抽真空，使聚三氟氯乙烯粉均匀的悬浮分散于所述耐高温粘合剂半成品溶液中；继续搅拌并加入2_甲基_1,8辛二醇，混合均匀，得到所述耐高温粘合剂；使用时加入二苯基甲烷二异氰酸酯混合均匀即可。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺，其特征在于，步骤B2中，所述称取聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯具体为称取92～96重量份的聚四氟乙烯和4～8重量份的聚三氟氯乙烯。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺，其特征在于，步骤B3中，所述耐高温粘合剂由包括以下重量份的原料制成：二甲基丙烯酰氧乙基聚硅氧烷13份、丙烯酰胺12.1份、三丙二醇二丙烯酸酯8.5份、丙烯酸异癸酯10.3份、丁酮37份、偶氮二异丁腈1.3份、十二硫醇0.7份、2_甲基_1,8辛二醇4.2份、聚三氟氯乙烯粉17.8份、二苯基甲烷二异氰酸酯2.6份。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺，其特征在于，步骤B4中，所述进行热压复合的辊压为0.4～0.5MPa。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯与聚四氟乙烯的复合工艺，其特征在于，步骤B5中，所述进行烘烤固化的温度为75～85℃，烘烤时间为15～20min。