[发明专利]变转向多主轴钻铣加工机床有效
申请号: | 201911085319.8 | 申请日: | 2019-11-08 |
公开(公告)号: | CN110814758B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 李慎旺;商兴国;晁旭洋 | 申请(专利权)人: | 唐山学院 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q5/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063000 河北省唐山市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转向 主轴 加工 机床 | ||
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种变转向多主轴钻铣加工机床。其技术方案是:控制驱动系统42通过数据驱动线43根据输入指令控制和驱动主电机1、调速电机5、升降电机7的启动、停止和变速,电磁制动器6的开合,横向进给工作台20的里外移动、纵向进给工作台21的左右移动、机床升降台23的上下移动,能够实现工件的高效铣削和多个孔形成的孔组的同时钻削,极大的提高了铣削和钻削的加工效率,通过变转向减小了总的扭矩和总的切削力,同时有效解决了切削热的增加、刀具耐用度的降低、颤振和冲击问题。
技术领域:
本发明涉及一种变转向多主轴钻铣加工机床,属于机械加工技术领域。
背景技术:
制造业中产品高效、低成本、高性能制造是目标。超、精、特(大/重)装备的创新是关键。在高效加工工件的同时,扭矩的增大、切削力的增大、切削热的增加、刀具耐用度的降低、颤振、冲击问题严重影响了高效加工。本发明实现了铣削和钻削的高效加工,通过变转向减小了总的扭矩和总的切削力,同时有效解决了切削热的增加、刀具耐用度的降低、颤振和冲击问题。
发明内容:
本发明的目的是为解决现有技术中铣削和钻削加工效率低、扭矩的增大、切削力增大等问题,提供一种变转向多主轴钻铣加工机床,既能对机械加工中的工件进行高效铣削又能对多个孔形成的孔组进行同时钻削,而且能减小总的扭矩和总的切削力,并能实现回转半径可调和多种钻削和铣削模式。
变转向多主轴钻铣加工机床包括:主电机1、主轴上齿轮2,主轴上轴承3、主轴4、调速电机5、电磁制动器6、升降电机7、丝杠8、调速轴轴承9、调速轴10、主轴箱11、丝杠螺母12、调速轴齿轮13、轴承14、刀盘上壳15、正向双联齿轮16、正向刀具轴齿轮17、正向调距锥块18、正向螺旋刃刀具19、横向进给工作台20、纵向进给工作台21、丝杠下轴承22、机床升降台23、床身24、底座25、正向刀具轴26、正向刀具轴轴承27、正向变速螺栓轴28、主轴下齿轮29、逆向调距锥块30、逆向螺旋刃刀具31、逆向刀具轴轴承32、逆向刀具轴33、逆向刀具轴齿轮34、逆向双联齿轮35、逆向变速螺栓轴36、惰轮37、惰轮轴38、主轴轴承39、套筒齿轮轴40、电机轴齿轮41、控制驱动系统42、数据驱动线43、圆螺母44、内六角螺钉45、正向孔用弹性挡圈46、正向变速轴轴承47、正向套筒48、正向轴端螺钉49、正向轴端压板50、正向刀具轴平键51、螺栓螺母副52、正向压盖53、正向刀具轴圆螺母54、正向刀具轴套筒55、正向推力轴承56、正向弹簧夹头57、正向锁紧螺母58、刀盘下壳59、主轴平键60、主轴轴端压板61、主轴轴端螺钉62、逆向锁紧螺母63、逆向弹簧夹头64、逆向推力轴承65、逆向刀具轴套筒66、逆向刀具轴圆螺母67、逆向压盖68、逆向刀具轴平键69、逆向轴端压板70、逆向轴端螺钉71、逆向套筒72、逆向变速轴轴承73、逆向孔用弹性挡圈74、惰轮孔用弹性挡圈75、惰轮轴轴承76;
主电机1固定安装于主轴箱11,其输出轴固定连接电机轴齿轮41,电机轴齿轮41与主轴上齿轮2啮合,主轴上齿轮2与主轴4固定连接,主轴4通过主轴上轴承3安装于主轴箱11;
调速电机5固定安装于主轴箱11,其输出轴与调速轴10固定连接,电磁制动器6固定安装于调速轴10;调速轴10通过一对调速轴轴承9安装于主轴箱11;调速轴齿轮13一方面与调速轴10固定连接,另一方面与套筒齿轮轴40啮合;套筒齿轮轴40为套筒状,上端有一圈轮齿;套筒齿轮轴40空套在主轴4上,其套筒内部通过上下一对主轴轴承39与主轴4连接,其套筒外部通过上下一对轴承14安装于主轴箱11;
主轴箱11与床身24连接并可沿其上下移动,丝杠螺母12一方面与主轴箱11固定连接,另一方面与丝杠8连接并可随丝杠的转动而上下移动;丝杠8上端与升降电机7固定连接,下端通过丝杠下轴承22与床身24连接;升降电机7与床身24固定连接,床身24与底座25固定连接;
机床升降台23与床身24连接并可沿其上下移动;纵向进给工作台21位于机床升降台23上,并可沿其左右移动;横向进给工作台20位于纵向进给工作台21上,并可沿其里外移动;
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