[发明专利]多主轴机电式全自动可调轴距铣钻复合加工机床

说明书

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种多主轴机电式全自动可调轴距铣钻复合加工机床。其技术方案是：控制驱动系统21通过数据驱动线22并根据输入指令控制和驱动主电机1、升降电机31、调距电机10、电主轴14的运动，电磁制动器7的开合，电磁铁上11、电磁铁下19的通断，横向进给工作台27、纵向进给工作台、机床升降台25的移动，不但能对工件进行高效铣削而且能对多个孔形成的孔组进行同时钻削，而且能实现回转半径的自动化调整，并可实现多种铣削和钻削模式，而且能实现各模式的全自动智能化转换。有效解决了切削过程中扭矩的增大、切削力的增大、切削热的增加、刀具耐用度的降低、颤振和冲击。

技术领域：

本发明涉及一种多主轴机电式全自动可调轴距铣钻复合加工机床，属于机械加工技术领域。

背景技术：

制造业是国民经济的重要支柱，是实现发展升级的国之重器，其发展水平是衡量一个国家和地区科技进步和综合竞争力的重要标志，制造业的兴衰印证的是大国的兴衰，没有强大的制造业就不可能成为经济强国。制造业中产品高效、低成本、智能、高性能制造是目标。超、精、特(大/重)装备的创新是关键。在高效加工工件和自动化程度提高的同时，扭矩的增大、切削力的增大、切削热的增加、刀具耐用度的降低、颤振、冲击问题严重影响了高效加工的发展。本发明不但实现了多主轴铣削和多主轴钻削的全自动智能化高效加工，而且有效解决了扭矩的增大、切削力的增大、切削热的增加、刀具耐用度的降低、颤振和冲击问题。

发明内容：

本发明的目的是为解决现有技术中铣削和钻削加工效率、自动化程度低等问题，提供一种多主轴机电式全自动可调轴距铣钻复合加工机床，不但能对工件进行高效铣削而且能对多个孔形成的孔组进行同时钻削，而且能实现回转半径的自动化调整，并可实现多种铣削和钻削模式，而且能实现各模式的全自动智能化转换。

多主轴机电式全自动可调轴距铣钻复合加工机床包括：主电机1、定环架2、主轴上轴承3，主轴齿轮4、主轴箱5、主轴6、电磁制动器7、主轴下轴承8、刀盘上壳9、调距电机10、电磁铁上11、花键螺纹轴12、刀盘下壳13、电主轴14、刀具15、螺母16、弹簧17、调距锥块18、电磁铁下19、动环架20、控制驱动系统21、数据驱动线22、底座23、床身24、机床升降台25、纵向进给工作台26、横向进给工作台27、丝杠轴承28、丝杠螺母29、丝杠30、升降电机31、电机轴齿轮32、定环架螺钉33、主轴螺钉34、动环架螺钉35、螺栓螺母副36、定环37、动环38；

主电机1固定安装于主轴箱5，其输出轴固定连接电机轴齿轮32，电机轴齿轮32与主轴齿轮4啮合，主轴齿轮4与主轴6固定连接，主轴6通过主轴上轴承3和主轴下轴承8安装于主轴箱5，电磁制动器7与主轴6固定连接，主轴6为套筒状中空的轴；

定环架2上端为盘状，下部为中空的杆，杆的下部侧面有小孔；定环架2上端通过定环架螺钉33与主轴箱5固定连接，下部中空的杆穿过主轴6和刀盘上壳9；定环37为截面为长方形的环，多个定环37的内圈均与定环架2下端固定连接，多根数据驱动线22穿过定环架2的中空的杆、杆的下部的小孔分别与多个定环37连接；

主轴箱5与床身24连接并可沿其上下移动，丝杠螺母29一方面与主轴箱5固定连接，另一方面与丝杠30连接并可随丝杠的转动而上下移动；丝杠30上端与升降电机31固定连接，下端通过丝杠轴承28与床身24连接；升降电机31与床身24固定连接，床身24与底座23固定连接；

机床升降台25与床身24连接并可沿其上下移动；纵向进给工作台26位于机床升降台25上，并可沿其左右移动；横向进给工作台27位于纵向进给工作台26上，并可沿其里外移动；

刀盘上壳9通过多个主轴螺钉34与主轴6固定连接，刀盘下壳13通过多个螺栓螺母副36与刀盘上壳9固定连接；