[发明专利]一种玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法

说明书

本发明涉及一种电缆所用导管制造技术领域，特别涉及一种玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法，由玄武岩改性高抗冲MPP母粒与聚丙烯混合后挤出制成。本发明将改性聚丙烯(MPP)母料应用到非开挖用电力电缆导管配方中，批量生产出非开挖用高抗冲MPP电力电缆导管并推广应用。使得此材料制成的电缆导管具有抵抗外力造成的变形的能力，增韧效果和增强热稳定性的特性。

技术领域

本发明涉及一种电缆所用导管制造技术领域，特别涉及一种玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法。

背景技术

聚丙烯(PP)是通用塑料中使用较大的一种品种，其价格低廉、功能齐全，具有许多优异的性能，在日常生活中应用广泛。但硬质聚丙烯制品面临的主要技术难题是：材料的低温脆性大、柔韧性差等缺点，这限制了聚丙烯作为结构材料的应用。

如使用现有基础聚丙烯(PP)树脂制备非开挖用电力电缆护套管，在低温冲击性能、拉伸屈服强度、断裂伸长率等方面存在一定缺陷，不符合电力行业标准DL/T 802.7-2010《电力电缆用导管技术条件第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管》标准要求。如使用北欧化工BA212E牌号的PP树脂生产制备电缆导管，其断裂伸长率无法达到不小于400％的指标要求；使用扬子石化YF3003或者独山子石化EPS30U牌号的PP生产制备电缆导管，其拉伸屈服强度/焊接接头拉伸强度无法达到25MPa/22MPa的性能指标要求。

因此生产制备符合电力行业标准的电缆导管，需要找到一种高效、廉价的改性料及方法。

发明内容

为了解决以上现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种，

为了实现上述目标，本发明的技术方案为：一种玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法，包括下述步骤：

一种玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法，包括下述步骤：

步骤一、制备表面改性玄武岩：按重量计，取0.1-1份的质量分数为0.16％wt-1.06％wt的偶联剂试剂加入到100份的质量分数为80％wt-82％wt的乙醇水溶液中搅拌混合后得到改性液，然后将干燥的玄武岩粗砂投入改性液中浸泡，再将浸泡后的玄武岩粗砂放入温度在100-150℃的恒温箱内干燥8-12小时，制得表面改性玄武岩；

步骤二、制备玄武岩改性高抗冲MPP母粒：将10-30份的所述表面玄武岩纤维，2-5份的马来酸酐接枝改性聚丙烯，5-10份的弹性体，60-80份的聚丙烯，充分混合后投入双螺杆挤出机中，挤出造粒，得到所述玄武岩改性高抗冲MPP母粒；

步骤三、制造玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管：将质量比为(2-5):(5-8)的粒状改性高抗冲MPP母粒材料与聚丙烯经过混合后加入到挤出成型机中，用挤出成型的方法制造玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管。

进一步的：所述步骤二中马来酸酐接枝改性聚丙烯采用如下方法制备：按重量份计，取1-5份马来酸酐与0.2-0.4份过氧化异丙苯混合均匀，然后加入丙酮直到完全溶解成混合物，将质量比为(0.1-0.5)：1的混合物和聚丙烯投入在高速混合机中，充分混合后加入双螺杆挤出机共混挤出；最后经过真空排气，冷却，干燥，切粒得到马来酸酐接枝改性聚丙烯。

进一步的：所述步骤一中所述偶联剂为A-171,A-172,KH560,KH550中的一种。

进一步的：所述步骤二中所述双螺杆挤出机的温度条件为：第一区160℃-170℃，第二区160℃-170℃，第三区170℃-180℃，第四区180℃-190℃，第五区180℃-190℃，第六区190℃-200℃，机头190℃-200℃；所述双螺杆挤出机螺杆转速为270r/min，切割速度为60r/min。