[发明专利]一种玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法

权利要求书

1.一种玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：

步骤一、制备表面改性玄武岩：按重量计，取0.1-1份的质量分数为0.16％wt-1.06％wt的偶联剂试剂加入到100份的质量分数为80％wt-82％wt的乙醇水溶液中搅拌混合后得到改性液，然后将干燥的玄武岩粗砂投入改性液中浸泡，再将浸泡后的玄武岩粗砂放入温度在100-150℃的恒温箱内干燥8-12小时，制得表面改性玄武岩；

步骤二、制备玄武岩改性高抗冲MPP母粒：将10-30份的所述表面玄武岩纤维，2-5份的马来酸酐接枝改性聚丙烯，5-10份的弹性体，60-80份的聚丙烯，充分混合后投入双螺杆挤出机中，挤出造粒，得到所述玄武岩改性高抗冲MPP母粒；

步骤三、制造玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管：将质量比为(2-5):(5-8)的粒状改性高抗冲MPP母粒材料与聚丙烯经过混合后加入到挤出成型机中，用挤出成型的方法制造玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管。

2.根据权利要求1所述的玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法，其特征在于：所述步骤二中马来酸酐接枝改性聚丙烯采用如下方法制备：按重量份计，取1-5份马来酸酐与0.2-0.4份过氧化异丙苯混合均匀，然后加入丙酮直到完全溶解成混合物，将质量比为(0.1-0.5)：1的混合物和聚丙烯投入在高速混合机中，充分混合后加入双螺杆挤出机共混挤出；最后经过真空排气，冷却，干燥，切粒得到马来酸酐接枝改性聚丙烯。

3.根据权利要求1所述的玄武岩增强改性聚丙烯的生产方法，其特征在于：所述步骤一中所述偶联剂为A-171,A-172,KH560,KH550中的一种。

4.根据权利要求1所述的玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法，其特征在于：所述步骤二中所述双螺杆挤出机的温度条件为：第一区160℃-170℃，第二区160℃-170℃，第三区170℃-180℃，第四区180℃-190℃，第五区180℃-190℃，第六区190℃-200℃，机头190℃-200℃；所述双螺杆挤出机螺杆转速为270r/min，切割速度为60r/min。

5.根据权利要求2所述的玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法，其特征在于：所述步骤三中挤出机为前端带混炼段螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的料筒依次分为五个温区，各温区工作温度为：第一区温度为160℃-180℃，第二区温度为180℃-190℃，第三区温度为190℃-200℃，第四区温度为200℃-210℃，第五区温度为200℃-210℃。

6.根据权利要求2所述的玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的温度条件为：加料段100℃-160℃，熔融段160℃-190℃，均化段190℃-210℃，机头190℃-210℃；所述双螺杆挤出机转速为300r/min。