[发明专利]自动充棉一体机

说明书

本发明涉及服装制造设备技术领域，具体的说是一种结构合理、工作可靠，能够有效提高服装充棉效率和质量的自动充棉一体机，其特征在于设有相对设置的用于打开待填充物料腔的物料整理机构和用于将条形丝绵输入待填充物料腔的丝绵穿入机构，其中所述丝绵穿入机构设有穿棉支架，穿棉支架上并排设置两个以上的穿棉组件，穿棉支架的底部与工作台台面上的滚珠丝杠相连，滚珠丝杠的丝杆与待填充物料腔的长度方向同向设置，电动机驱动滚珠丝杠带动穿棉支架沿丝杆做直线往复运动；所述物料整理机构用于固定并打开设有两端开口的条形物料腔的物料。

技术领域

本发明涉及服装制造设备技术领域，具体的说是一种结构合理、工作可靠，能够有效提高服装充棉效率和质量的自动充棉一体机。

背景技术

秋冬季节的衣物为了满足保暖性，常常需要充棉，也就是在衣服或被子等物品上制作夹棉层，通过棉绒蓬松形成隔热保暖层，达到保暖的目的。传统棉绒一般采用普通棉花，后来随着科技的进步，新型棉绒材料层出不穷，充绒时可以选择丝绵、羽绒等，这类棉绒由于绒质细碎，在充绒后往往易发生团聚，尤其在衣物清洗后，棉绒团聚成块状，导致衣物保暖性下降。为了解决这个问题，生产者研发了新式填充棉绒，此类棉绒通过将细碎的丝绵或绒类连续固定在一条固定带上，然后将带体平整的填充在衣物夹层内，使衣物夹层内的棉绒能够均匀分布。现阶段新式棉绒已经初步投入使用，但由于其结构与传统棉绒显著不同，不能采用传统的自动化充棉设备，通过人工手动充绒效率低下，无法满足工厂生产制造需求。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构合理、工作可靠，能够有效提高服装充棉效率和质量的自动充棉一体机。

本发明可以通过以下措施达到：

一种自动充棉一体机，其特征在于设有相对设置的用于打开待填充物料腔的物料整理机构和用于将条形丝绵输入待填充物料腔的丝绵穿入机构，其中所述丝绵穿入机构设有穿棉支架，穿棉支架上并排设置两个以上的穿棉组件，穿棉支架的底部与工作台台面上的滚珠丝杠相连，滚珠丝杠的丝杆与待填充物料腔的长度方向同向设置，电动机驱动滚珠丝杠带动穿棉支架沿丝杆做直线往复运动；所述物料整理机构用于固定并打开设有两端开口的条形物料腔的物料。

本发明所述穿棉组件中设有穿棉杆，穿棉杆的截面呈下凸的弧形，即穿棉杆上面面具有用于容纳棉条的内凹槽，进一步，为了便于对棉条运转方向进行导向，穿棉杆的后端具有管状末端，管状末端的下部与穿棉杆为一体式结构，即管状末端的中空管腔与穿棉杆上的内凹槽相连通；为了保护待处理布料产品，穿棉杆的外部设有穿棉保护套，穿棉保护套采用两端开口的圆筒状布套，穿棉保护套前端与穿棉杆前端固定连接；进一步，为了便于穿入棉条，穿棉杆的前端呈尖状。

本发明所述穿棉杆的管状末端固定在固定块上，其中固定块上开设贯通固定块前后表面的固定通孔，穿棉杆的管状后端插接在固定块的通孔内，管状后端与固定块上的固定通孔可以为过盈配合；穿棉支架上设有用于支撑固定两个以上固定块的支撑板，支撑板上设有滑轨，两个以上穿棉组件中的两个以上固定块下方均设有与滑轨相配合的滑块，也即穿棉杆经固定块下方的滑块与支撑板上的直线滑轨相嵌合从而设置在支撑板上，支撑板的下方设置间距调整连杆机构。

本发明所述间距调整连杆机构设有丝杆、调节手轮、连杆机构，其中调节手轮与丝杆一端相连，连杆机构由与两个以上穿棉组件一一对应连接的间距调整连杆组件组成，每组间距调整连杆组件至少包括等长且相交叉设置的第一连杆和第二连杆，第一连杆与第二连杆的中部均开设通孔，L型连接板的上端连接穿棉组件中固定块下端，L型连接板的末端开设螺钉孔，并经螺钉与第一连杆、第二连杆中部通孔锁紧，其中每组间距调整连杆组件首位相接，连杆机构的一端与滑块固定连接，另一端与穿棉支架固定连接，滑块开设具有内螺纹的通孔，滑块与丝杆经螺纹连接并能够沿丝杆滑动，使用时，通过摇动手轮，即可调整滑块在丝杆上的相对位置，从而调整每组间距调整连杆组件中第一连杆和第二连杆的交叉角度，进而调整相邻的穿棉组件的间距。