[发明专利]一种基于大数据的钢卷纵剪打印管理系统及方法

说明书

本发明属于钢卷纵剪打印技术领域，公开了一种基于大数据的钢卷纵剪打印管理系统及方法，钢卷纵剪打印管理系统包括卷径监测模块、钢卷剪裁模块、中央控制模块、钢卷卷曲模块、持续滚压模块、角度调节模块、膨胀支撑模块、压力感应模块、通信模块、防滑模块、故障判断模块、预警模块、紧急制动模块、数据存储模块、终端模块、供电模块、照明模块、显示模块。本发明通过在卷取机组设置卷径误差监控及自动调整子模块，避免了两台卷取机间的张力误差较大造成无法正常运行的问题。本发明自动判断因电机故障引起的的废钢事故，保证废钢均匀地堆积在辊道上，防止废钢翻倒或者扭转，为后续的废钢处理创造良好的条件。

技术领域

本发明属于钢卷纵剪打印技术领域，尤其涉及一种基于大数据的钢卷纵剪打印管理系统及方法。

背景技术

目前，最接近的现有技术：

带钢卷取机是实现带钢生产连续化、机械化和自动化的重要冶金设备。卷取机广泛用于退火、酸洗、平整、卷取、重卷、焊接、剪切、涂镀及精整等生产线机组中，由于各种机组工艺要求及装机时的要求不同，卷取机的结构形式也不尽相同。

由于开/收卷机伸缩片与原料/成品之间作用力顶出，材料表面横向或纵向存在类似对折后的折印，部分明显可见，材料表面横向或纵向存在类似对折后的折印，部分明显可见，肉眼不可视的情况可在600目以上油石打磨可视一道黑色棱线。折印主要为开/收卷机伸缩片与原料/成品之间作用力顶出；折印问题影响后续产品的抛光、电镀等工序。

目前折印问题在剪切行业无明显方法解决，客户对折印有要求，发现后将内外圈折印部分减掉报废，当头尾板处理，往往表面要求越高的成品报废的数量越高。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)传统的卷取机卷取的带钢表面容易产生折印，影响产品后续的抛光、电镀等工序。

(2)一般都是将折印部分直接减掉报废，会造成直接经济损失。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种基于大数据的钢卷纵剪打印管理系统及方法。

本发明是这样实现的，一种基于大数据的钢卷纵剪打印管理系统，所述钢卷纵剪打印管理系统包括：

卷径监测模块，与中央控制模块连接，用于通过监测程序对卷取机进行监测。

钢卷剪裁模块，与中央控制模块连接，用于通过剪裁装置对钢卷进行剪裁。

中央控制模块，与卷径监测模块、钢卷剪裁模块、钢卷卷曲模块、持续滚压模块、角度调节模块、膨胀支撑模块、压力感应模块、通信模块、防滑模块、故障判断模块、预警模块、紧急制动模块、数据存储模块、终端模块、供电模块、照明模块、显示模块连接，用于通过中央控制器控制各模块的正常运行。

钢卷卷曲模块，与中央控制模块连接，用于通过卷取机本体对进行剪切裁剪后的钢卷进行卷曲。

持续滚压模块，与中央控制模块连接，用于通过液压气缸推动金属压辊对卷取的钢卷进行持续滚压。

角度调节模块，与中央控制模块连接，用于通过支撑气缸对液压气缸的角度进行调节。

膨胀支撑模块，与中央控制模块连接，用于通过膨胀转鼓开启膨胀对卷取套筒进行支撑。

压力感应模块，与中央控制模块连接，用于通过压力传感器对滚动压辊与带钢钢卷间的压力进行检测。

通信模块，与中央控制模块连接，用于通过无线传输的方式进行模块间的通信。

防滑模块，与中央控制模块连接，用于通过防滑组件增大卷取机与钢卷间的摩擦力。

故障判断模块，与中央控制模块连接，用于通过故障判断程序对系统异常情况进行判断。