[发明专利]一种提高复合材料摩擦磨损性能的方法

权利要求书

1.一种提高复合材料摩擦磨损性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对阴极和阳极进行预处理，备用；

（2）配制基础镀液，将碳纳米管按0.2~2g/L的比例加入到基础镀液中，备用；

（3）在电沉积过程中间歇性引入超声波：在施镀开始之前，将装有步骤（2）镀液、阴极和阳极的容器放入温度45℃~50℃的水浴锅中保温，使温度保持均匀，接通电源后，采用脉冲电流在阴极上进行沉积，整个施镀过程电流参数保持不变；调节好电流后，引入磁力搅拌施镀30~60min，关闭磁力搅拌，引入超声波施镀30~60min，重复上述过程6~12次后进行12h的磁力搅拌施镀，完成一个循环；整个施镀过程为4个循环，共计72~144h；

（4）步骤（3）所得样品清洗干净后吹干，去除阴极后得到具有层状结构的碳纳米管增强金属基复合材料。

2.根据权利要求1所述的提高复合材料摩擦磨损性能的方法，其特征在于：基础镀液为镀镍液。

3.根据权利要求2所述的提高复合材料摩擦磨损性能的方法，其特征在于：镀镍液为氨基磺酸盐体系镀镍液或瓦特型镀镍液。

4.根据权利要求3所述的提高复合材料摩擦磨损性能的方法，其特征在于：氨基磺酸盐体系的镀镍液成分为：Ni（NH₂SO₃）₂·4H₂O 300~400g/L、NiCl₂·6H₂O 10~20g/L、H₃BO₃ 20~50g/L、C₁₂H₂₅OSO₂Na 0.5~1g/L、C₃₆H₇₀O₁₉ 0.2~0.5g/L，pH值为4~5。

5.根据权利要求1所述的提高复合材料摩擦磨损性能的方法，其特征在于：阴极为铜片或者不锈钢片，施镀前对其表面进行打磨、清洗及酸洗处理，其中铜片的厚度为0.25mm~0.30mm。

6.根据权利要求1所述的提高复合材料摩擦磨损性能的方法，其特征在于：阳极为纯镍，施镀前对其表面进行打磨及清洗处理，其中镍的纯度为≥99.99%。

7.根据权利要求1所述的提高复合材料摩擦磨损性能的方法，其特征在于：步骤（3）中脉冲电流的正向电流密度为1A/dm²，反向电流密度为0.5A/dm²，正向工作时间为100ms，反向工作时间为10ms；磁力搅拌速率为500~800r/min，超声功率为60~240W，超声波频率为20~60kHz。