[发明专利]一种耐水腻子粉的加工制作方法

说明书

本发明公开了一种耐水腻子粉的加工制作方法，涉及腻子粉加工相关技术领域，包括以下步骤：A：选料配重，B：颗粒材料粉碎，C：混料加工，D：原料烘干，E：粉碎过滤，F：检验装桶，其中步骤D中烘干装置包括烘干箱体，其特征在于：所述烘干箱体的顶部固定连接有加热器，所述加热器的两端均固定连接有导热管道，所述导热管道的外表面两端均固定连接有吊板。本发明通过加热器和导热管道方便了热气传递，通过吊板可以保证导热管道的固定，方便导热管道的使用，通过导热头方便了热气的排出，通过底板可以保证导轨的固定，方便导轨的使用，通过导轨方便了滑板的移动，通过滚珠可以降低滑板的摩擦力。

技术领域

本发明涉及腻子粉加工相关技术领域，特别涉及一种耐水腻子粉的加工制作方法。

背景技术

腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是腻子粉在加工时通常需要干燥，但是，现有的干燥装置取放不太方便。

因此，提出一种耐水腻子粉的加工制作方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐水腻子粉的加工制作方法，解决了干燥装置取放不太方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种耐水腻子粉的加工制作方法，包括以下步骤：

A：选料配重：选择品质良好的原料，然后对原料按照一定比例对原料进行配比；

B：颗粒材料粉碎：然后将配比好的原料在超微粉碎机粉碎内进行粉碎，粉碎到粒径为100μm-120μm；

C：混料加工：将粉碎后的颗粒材料加入混料装置内部进行混合搅拌，同时在转速搅拌下加入外加剂；

D：原料烘干：将混合好后的原料放置在烘干装置的内部进行烘干，同时烘干温度为50-60℃，烘干时间为5h；

E：粉碎过滤：将烘干后的原料再次放入超微粉碎机内部碾压粉碎，粒径为40μm-60μm；

F：检验装桶：将辊磨好的原料取样送检，要求涂刮性、打磨性及柔韧性良好，其腻子稠度控制在30s～70s，细度不大于60μm即为合格；

其中步骤D中烘干装置包括烘干箱体，其特征在于：所述烘干箱体的顶部固定连接有加热器，所述加热器的两端均固定连接有导热管道，所述导热管道的外表面两端均固定连接有吊板，所述导热管道的底部固定连接有多个导热头，所述烘干箱体的内底壁固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有三个导轨，所述导轨的内部活动连接有多个滚珠，所述导轨的内部活动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定连接有放置抽屉，所述放置抽屉的两侧均贴合连接有阻尼垫。

可选的，所述步骤C中搅拌的转速2000r/min-2200r/min；

所述步骤B和E中搅拌粉碎主机转速为90-130转/分钟。

可选的，所述步骤C中搅拌10分钟-15分钟，至完全均匀；

所述步骤E中上加入胶凝聚合材料，高速分散20分钟-30分钟，至材料的粒径为40μm-60μm。

可选的，所述步骤F中分装入铁桶中，腻子表面加剩余溶剂，将腻子桶密封并附合格证。

可选的，所述步骤A中选料后对原料进行清洗后烘干，同时对原料的的配比进行称重。