[发明专利]一种耐水腻子粉的加工制作方法在审
| 申请号: | 201911068300.2 | 申请日: | 2019-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN110872456A | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
| 发明(设计)人: | 马发林 | 申请(专利权)人: | 湖州武荣环保材料有限公司 |
| 主分类号: | C09D5/34 | 分类号: | C09D5/34 |
| 代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 陈宙 |
| 地址: | 313009 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐水 腻子 加工 制作方法 | ||
1.一种耐水腻子粉的加工制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
A:选料配重:选择品质良好的原料,然后对原料按照一定比例对原料进行配比;
B:颗粒材料粉碎:然后将配比好的原料在超微粉碎机粉碎内进行粉碎,粉碎到粒径为100μm-120μm;
C:混料加工:将粉碎后的颗粒材料加入混料装置内部进行混合搅拌,同时在转速搅拌下加入外加剂;
D:原料烘干:将混合好后的原料放置在烘干装置的内部进行烘干,同时烘干温度为50-60℃,烘干时间为5h;
E:粉碎过滤:将烘干后的原料再次放入超微粉碎机内部碾压粉碎,粒径为40μm-60μm;
F:检验装桶:将辊磨好的原料取样送检,要求涂刮性、打磨性及柔韧性良好,其腻子稠度控制在30s~70s,细度不大于60μm即为合格;
其中步骤D中烘干装置包括烘干箱体(1),其特征在于:所述烘干箱体(1)的顶部固定连接有加热器(2),所述加热器(2)的两端均固定连接有导热管道(3),所述导热管道(3)的外表面两端均固定连接有吊板(4),所述导热管道(3)的底部固定连接有多个导热头(5),所述烘干箱体(1)的内底壁固定连接有底板(6),所述底板(6)的顶部固定连接有三个导轨(7),所述导轨(7)的内部活动连接有多个滚珠(8),所述导轨(7)的内部活动连接有滑板(9),所述滑板(9)的顶部固定连接有承接板(10),所述承接板(10)的顶部固定连接有放置抽屉(11),所述放置抽屉(11)的两侧均贴合连接有阻尼垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐水腻子粉的加工制作方法,其特征在于:
所述步骤C中搅拌的转速2000r/min-2200r/min;
所述步骤B和E中搅拌粉碎主机转速为90-130转/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种耐水腻子粉的加工制作方法,其特征在于:
所述步骤C中搅拌10分钟-15分钟,至完全均匀;
所述步骤E中上加入胶凝聚合材料,高速分散20分钟-30分钟,至材料的粒径为40μm-60μm。
4.根据权利要求1所述的一种耐水腻子粉的加工制作方法,其特征在于:
所述步骤F中分装入铁桶中,腻子表面加剩余溶剂,将腻子桶密封并附合格证。
5.根据权利要求1所述的一种耐水腻子粉的加工制作方法,其特征在于:
所述步骤A中选料后对原料进行清洗后烘干,同时对原料的的配比进行称重。
6.根据权利要求1所述的一种耐水腻子粉的加工制作方法,其特征在于:
所述导热管道(3)的中部位于烘干箱体(1)的内部;
多个所述导热头(5)由左至右等距离排列。
7.根据权利要求1所述的一种耐水腻子粉的加工制作方法,其特征在于:
所述吊板(4)的顶部与烘干箱体(1)的内顶壁固定连接;
所述导热头(5)位于放置抽屉(11)的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种耐水腻子粉的加工制作方法,其特征在于:
多个所述滚珠(8)由前至后等距离排列;
所述滚珠(8)的顶部与滑板(9)的底部贴合连接。
9.根据权利要求1所述的一种耐水腻子粉的加工制作方法,其特征在于:
所述阻尼垫(12)的一侧固定连接有固定杆(13);
所述烘干箱体(1)的两端内壁与固定杆(13)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种耐水腻子粉的加工制作方法,其特征在于:
所述加热器(2)的外表面两端均固定连接固定套体(14);
所述固定套体(14)的底部与烘干箱体(1)的顶部固定连接。
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