[发明专利]一种节能高效型提钒工艺

说明书

本发明公开了一种节能高效型提钒工艺，包括如下步骤：S1、将露天开采的钒矿加入脱硫剂和掺烧煤进行预处理；所述步骤S1中，将钒矿通过粉碎机进行粉碎，加入脱硫剂和掺烧煤，然后放入循环流化床进行焙烧，本发明结构科学合理，使用安全方便，循环流化床使得石煤中的低价钒氧化成相对容易提取的高价钒的碱金属盐的良好炉型，可以使低价钒化成高价钒，同时，通过循环流化床燃烧后，钒在沉降灰中有一定程摄氏度的富集，经焙烧发电，收集飞灰进行提钒，余热为城市居民供暖，灰渣制作建材，生产过程实现清洁生产，几乎可以实现废渣、废水、废气的“零排放”。

技术领域

本发明涉及提钒工艺技术领域，具体为一种节能高效型提钒工艺。

背景技术

钒是一种重要的合金金属，是现代工业发展所需的重要添加剂，钒具有延展性好、质坚硬、无磁性、耐腐蚀性强、不易氧化等特点，通过在钢铁中添加钒，可以显著提高钢材的强摄氏度、韧性、延展性、耐损性和耐热性，因此，钒广泛用于冶金、宇航、铁路、国防军工等部门，近年来，钒在清洁能源方面的研究有很大进步，钒氧化还原电池已经开始用于商业能源存储系统，世界上首条最大规模的钒电池生产线已在我国开通。中国不仅主要是世界第一大钒资源国，也是第一大生产国和消费国，在国际钒市场占有重要地位；

但是目前存在提钒工艺回收率低、生产废水闭路循环难摄氏度大，并且环保标准达不到要求，被国家所逐渐淘汰的问题。

发明内容

本发明提供一种节能高效型提钒工艺，可以有效解决上述背景技术中提出目前存在提钒工艺回收率低、生产废水闭路循环难摄氏度大，并且环保标准达不到要求，被国家所逐渐淘汰的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能高效型提钒工艺，包括如下步骤：

S1、将露天开采的钒矿加入脱硫剂和掺烧煤进行预处理；

S2、预处理中产生余热进行发电，产生的烟气进行脱销吸尘，将生成的废渣进行收集；

S3、脱销吸尘后产生的烟尘进行分选，烟气进行净化。

S4、烟尘分选出粗灰和细灰，烟气净化出二氧化硫，制成硫酸；

S5、将硫酸导入细灰中进行湿法提钒，提取出五氧化二钒、萃余液和浸出渣；

S6、将萃余液中铝和锌提取出，制成贫铝锌液、硫酸铝和硫酸锌；

S7、将贫铝锌液倒入步骤S5中进行湿法提钒。

根据上述技术方案，所述步骤S1中，将钒矿通过粉碎机进行粉碎，加入脱硫剂和掺烧煤，然后放入循环流化床进行焙烧。

根据上述技术方案，所述循环流化床进行焙烧具体包括如下步骤：

A1、将钒矿、脱硫剂和掺烧煤进行搅拌，通过筛选机进行筛选，筛选合格后，将混合料放入循环流化床；

A2、启动循环流化床，设定好温度，然后进行高温焙烧；

所述步骤A2中温度为860-1020摄氏度。

根据上述技术方案，所述步骤S2中预处理中产生余热通过汽轮发电机组进行发电，然后通过变压器升压并网；

所述步骤S2中底渣分为填筑材料、其他材料和水泥混合材；

所述填筑材料进行筑路回填；

所述其他材料用于送砖瓦厂；

所述水泥混合材用于送水泥厂。

根据上述技术方案，所述步骤S4中粗灰加入水泥和添加剂，进行浇注蒸压，制成加气混凝土砌块；

所述步骤S4中烟气净化脱硫，制成二氧化硫和尾气，尾气经过处理后放空；