[发明专利]维生素B2发酵生产废水的处理工艺

权利要求书

1.维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于主要步骤如下：

第一步：将发酵法生产维生素B2废水进行絮凝，然后固液分离得到第一清相和第一浓相；

第二步，将第一清相的pH调至5.8-6.2范围内，然后进入纳滤膜系统，分成第二清相和第二浓相；第二清相经处理后排放；

第三步，所得第二浓相经离心分离后，得到第三清相和第三浓相；第三清相经处理后排放，第三浓相经干燥后得到维生素B2粗品。

2.根据权利要求1所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一步中的絮凝包括两级，第一级：将发酵法生产维生素B2废水，在pH4.3-4.5范围内，采用三价铁盐和PAM进行第一次絮凝后，分离得到第一浓相蛋白菌泥Ⅰ和第一清相Ⅰ；第二级：第一清相Ⅰ在pH为8.4-8.5的范围内，采用三价铁盐和PAM进行第二次絮凝，分离得到第一浓相蛋白菌泥Ⅱ和第一清相Ⅱ。

3.根据权利要求2所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一级和第二级之间增加对第一清相Ⅰ在pH为4.3-4.5范围内，采用三价铁盐和聚丙烯酰胺PAM进行絮凝的步骤。

4.根据权利要求2所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一级、第二级中，三价铁盐主要采用pH为1.2-1.5的市售氯化铁溶液，浓度为8-12%。

5.根据权利要求2所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于所述PAM溶液的质量浓度为0.08-0.12%，其加入量以在废水中PAM的浓度为0.002-0.003%为准。

6.根据权利要求2所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一级和第二级中，三价铁盐和聚丙烯酰胺PAM均通过管道混合器与废水相混合。

7.根据权利要求2所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一级和第二级中，分离均采用卧式螺旋离心机进行分离。

8.根据权利要求2所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一级和第二级中，絮凝步骤和分离步骤之间均增加缓冲罐。

9.根据权利要求1所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一步和第二步之间还包括将第一清相经离子气浮机后，分离为第一清相Ⅲ和第一浓相蛋白菌泥Ⅲ的步骤；然后第一清相Ⅲ代替第二步中的第一清相。

10.根据权利要求1所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第二清相和第三清相经生化系统处理后排放，生化系统包括依次连接的厌氧生化段、厌氧氨氧化生化段、好氧生化段；第二清相直接进入生化系统的厌氧生化段，然后再依次进入厌氧氨氧化生化段、好氧生化段进行处理，好氧生化段出水达到排放标准；第三清相直接进入生化系统的好氧生化段，好氧生化段出水达到排放标准。

11.根据权利要求1所述的维生素B2发酵生产废水的处理工艺，其特征在于第一浓相蛋白菌泥送入旋风闪蒸干燥器，得到菌体蛋白饲料成品。