[发明专利]带过热保护的雾化芯、电子烟及该雾化芯的制备方法

说明书

本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及一种带过热保护的雾化芯、电子烟及该雾化芯的制备方法，其中，雾化芯包括多孔陶瓷基材和与所述多孔陶瓷基材连接的发热电路，所述发热电路采用丝印的方式印刷在所述多孔陶瓷基材上，所述发热电路在200‑400℃的温度范围内发生熔断。通过上述方式，本发明实施例的带过热保护的雾化芯在烟油不足或发热电路的功率过大时，当发热电路的温度达到200‑400℃温度范围内发生熔断，使电路断开，从而避免发热电路的温度继续上升，进而避免雾化芯干烧产生的糊味和对人体有害的物质，同时也避免烧坏其它部件，造成不必要的损失。

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及一种带过热保护的雾化芯、电子烟及该雾化芯的制备方法。

背景技术

现有技术中的电子烟，通常采用发热丝缠绕导油棉的结构进行烟油雾化。正常工作时，导油棉吸收烟油后，发热丝通电发热使得导油棉上的烟油雾化，但在烟油不足或发热丝的功率过大的情况下，发热丝的温度会急速上升，容易发生雾化芯干烧，不仅容易损害雾化芯及其他部件，造成损失，还容易产生糊味，影响用户的口感，甚至导致人体吸入干烧产生的有害物质。

鉴于此，克服以上现有技术中的缺陷，提供一种新的带过热保护的雾化芯、电子烟及该雾化芯的制备方法成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种带过热保护的雾化芯、电子烟及该雾化芯的制备方法。

本发明的目的可通过以下的技术措施来实现：

本发明的实施例一方面提供了一种带过热保护的雾化芯，其包括：多孔陶瓷基材和与所述多孔陶瓷基材连接的发热电路，所述发热电路采用丝印的方式印刷在所述多孔陶瓷基材上，所述发热电路在200-400℃的温度范围内发生熔断。

根据本发明的一个实施例，所述发热电路在250-350℃的温度范围内发生熔断。

根据本发明的一个实施例，所述多孔陶瓷基材的孔径为10-50μm，孔隙率为40-70％。

根据本发明的一个实施例，所述发热电路包括熔断部和普通部，所述熔断部与所述普通部串联。

根据本发明的一个实施例，所述熔断部和所述普通部由不同种材料制成，所述熔断部采用低熔点的金属或合金材料制成。

根据本发明的一个实施例，所述熔断部和所述普通部由同种材料制成，所述熔断部的线径为所述普通部的线径的0.1-0.9倍。

根据本发明的一个实施例，所述发热电路采用低熔点的金属或合金材料制成。

根据本发明的一个实施例，所述发热电路的端部通过焊点与所述多孔陶瓷基材的导电引脚连接。

本发明的实施例另一方面提供了一种电子烟，所述电子烟包括所述的雾化芯。

本发明的实施例还提供了一种带过热保护的雾化芯的制备方法，其特征在于，包括：

制备孔径为10-50μm，孔隙率为40-70％的多孔陶瓷基材；

在所述多孔陶瓷基材上预设发热电路的丝网图案；

根据所述丝网图案将金属或合金浆料印刷在所述多孔陶瓷基材上，形成所述发热电路，所述发热电路在200-400℃的温度范围内发生熔断；

将所述发热电路的端部焊接在所述多孔陶瓷基材的导电引脚上，得到雾化芯。

根据本发明的一个实施例，所述制备孔径为10-50μm，孔隙率为40-70％的多孔陶瓷基材的步骤包括：

将陶瓷粉、烧结助剂、造孔剂进行混合处理，得到混合粉体；

将所述混合粉体与石蜡、改性剂进行加热混炼，得到混炼料；