[发明专利]汽动轴流式高炉鼓风机的安装方法有效
| 申请号: | 201911065506.X | 申请日: | 2019-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN111022378B | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
| 发明(设计)人: | 王敏;宋茂祥;李宇;崔晓东 | 申请(专利权)人: | 上海宝冶集团有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/62 | 分类号: | F04D29/62;F04D29/46;F04D29/00;E02D27/44 |
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 沈国良 |
| 地址: | 200941 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轴流 高炉 鼓风机 安装 方法 | ||
1.一种汽动轴流式高炉鼓风机的安装方法,其特征在于本方法包括如下步骤:
步骤一、根据安装施工图纸以及鼓风机的定位尺寸,在基础的横向和纵向各放一条中心线,并埋设基准点,对基础标高螺栓预留孔进行测量,复测螺栓预留孔轴线中心偏差,并保证螺栓预留孔轴线中心偏差在±2cm以内;
步骤二、采用悬挂钢丝线作为设备找正的中心线,钢丝线直径为0.2~0.5mm并且在通长范围内采用整根钢丝线进行挂设,钢丝线的拉紧力控制在破断拉力的50~80%,钢丝线两支点的距离小于16m;
步骤三、底座安装,底座安装标高采用球头螺栓进行调整,将顶丝拧入底座,使顶丝外露长度50mm,用吊机将底座吊装就位,穿入地脚螺栓,戴上螺母,通过调整顶丝对底座的标高、水平度进行调整,使其达到允许的偏差范围内,随后紧固地脚螺栓;
步骤四、下机壳安装,拆除底座下的纵向和横向导向键并作好标记,检查下机壳中分面的水平度并不超过0.1mm/m;采用两个10t倒链起吊下机壳并调整下机壳水平度,起吊后,复检下机壳中分面的水平度,将下机壳轻轻放置在底座上,调整下机壳并按标记使纵向和横向导向键同时推入下机壳,调整底座顶丝与下机壳支撑面接触均匀,使下机壳中分面的纵向水平度<0.04mm/m、横向水平度<0.06mm/m,检查下机壳中分面挠度,若大于0.1mm,将下机壳中部临时顶起,消除挠度;
步骤五、下静叶承缸安装,将下静叶承缸中分面向下,用枕木垫起;安装下导向环上的导向销;将下导向环安装到下静叶承缸上;将下静叶调节缸吊上,下导向环与下静叶调节缸采用螺栓连接;拆除导向销,上紧连接螺栓;采用吊具将下静叶承缸翻转180度,在下静叶调节缸各支撑点设置垫片,下静叶承缸吊入下机壳中,组装下静叶调节缸两侧的支承导杆和滑动支撑,推动下静叶调节缸,对正连接下静叶调节缸与伺服马达的联接板,紧固下静叶承缸与下机壳的联接螺栓;
步骤六、找正检测,在下静叶承缸中分面上放置平尺,用万用角度尺分别测量第一级静叶在最小角、中间角、最大角时其余各级静叶的角度,在第一级静叶处于最小角、中间角、最大角时,测量并记录伺服马达驱动器对应标尺的位置;
步骤七、转子安装,清洗下静叶承缸,并将静叶角度开至最大,使用吊具吊装转子,检查推力轴承与下定子的接触面积,将红丹粉涂抹于下定子上的推力轴承定位键槽内,然后将推力轴承安装打紧,再将推力轴承拆卸取出,观察定位键上是否附着有红丹粉;在支承及推力瓦表面薄薄涂抹红丹粉,放入转子后并扣合轴承,盘动转子1~2圈并轴向施加推力,检查转子与支承、推力轴承的接触面;转子安装后在水平和垂直方向分别检测转子动叶与静叶顶之间的间隙以及密封间隙;
步骤八、上静叶承缸安装,在下静叶承缸中分面上涂抹耐热密封胶,上静叶承缸扣合于下静叶承缸中分面,紧固连接螺栓;然后盘动转子,确认无碰擦后将紧固螺栓采用不锈钢丝锁紧,安装排气端密封圈和上静叶调节缸;
步骤九、上机壳安装,在下机壳中分面上涂抹耐热密封胶,上机壳扣合于下机壳中分面,插入定位销,按要求紧固上机壳与下机壳的中分面螺栓。
2.根据权利要求1所述的汽动轴流式高炉鼓风机的安装方法,其特征在于:在采用悬挂钢丝线作为设备找正的中心线过程中,为减少操作误差,由同一名工人进行钢丝线悬挂的标定工作,并采用三个以上的中心点来标定中心线。
3.根据权利要求1所述的汽动轴流式高炉鼓风机的安装方法,其特征在于:转子安装过程中,转子动叶与静叶顶之间的间隙以及密封间隙在水平方向采用塞尺检查,垂直方向采用压铅丝的方法检查;压铅丝方法检查在每级动叶与静叶垂直方向的三个叶顶上用橡皮筋绑好铅丝,在密封垂直位置处也敷放好铅丝;叶顶间隙采用φ0.5mm的铅丝进行测量,密封间隙、油封间隙采用φ0.2mm的铅丝测量。
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