[发明专利]汽动轴流式高炉鼓风机的安装方法

说明书

本发明公开了一种汽动轴流式高炉鼓风机的安装方法，本方法在基础横向和纵向放置中心线，复测基础标高螺栓预留孔；悬挂钢丝线作为找正中心线，底座安装并采用球头螺栓调整标高及水平度；下机壳安装并确保下机壳中分面水平度，下机壳放置在底座上，消除下机壳中分面挠度；下静叶承缸安装，下静叶承缸吊入下机壳中，紧固下静叶承缸与下机壳的联接螺栓；对下静叶承缸中分面进行找正并测量各级静叶的角度；将静叶角度开至最大进行转子安装，检测转子动叶与静叶顶之间的间隙以及密封间隙；上静叶承缸扣合于下静叶承缸中分面并紧固连接螺栓；上机壳扣合于下机壳中分面，插入定位销后紧固螺栓。本方法确保满足标准要求，提高高炉的安全、稳定运行性能。

技术领域

本发明涉及一种汽动轴流式高炉鼓风机的安装方法。

背景技术

高炉鼓风机是高炉的心脏，其作用是向高炉提供大量热空气。鼓风机是高速旋转机械设备，其转速快，热膨胀量大，防振动要求高，装配复杂，是冶金工程中机械设备安装精度最高的，特别是鼓风机的转子安装，转子的主要轴向推力由轴上的平衡活塞来保持平衡，剩余的推力被止推轴承吸收，转子通过挠性联轴器与汽轮机相连。

汽动轴流式高炉鼓风机主要由包含轴承箱的底座、下机壳、转子、上机壳等组成。鼓风机两端布置有轴承箱，转子的重量通过轴承箱作用在底座上，机壳的重量也作用在底座上。底座上带有机壳的支撑，一端底座为机壳的轴向死点，设有中央键，容许机壳受热膨胀后向左右两侧径向移动；另一端底座为机壳的轴向游动点，容许机壳受热膨胀后沿轴向移动。底座带有地脚螺栓、螺母。地脚螺栓为贯串式，长度依基础厚度而定。轴承箱与机壳为一个整体，打开轴承箱的轴承盖后即可检查轴承状态，用轴起托架将转子提升后可更换轴瓦。

机壳由三层缸体构成，第一层为球墨铸铁铸成的静叶承缸,为静叶安装的载体,与转子形成气体压缩流道。静叶安装在静叶承缸上，静叶杆与静叶承缸间装有铜套和石墨轴承。石墨轴承有很好的自润滑性，静叶与静叶承缸间有O型密封圈，防止沿静叶杆漏气。第二层为静叶调节缸，静叶调节缸为钢板焊接成的筒体，内侧装有静叶调节环，静叶根部的耐磨DU板置于调节环中；静叶调节缸靠中剖面位置四角带有滑动杆，置于机壳左右的伺服马达推动静叶调节缸在滑动杆上做轴向运动，静叶调节缸的轴向运动带动所有静叶转动；由于每级静叶后部连杆长度的不同，静叶调节缸的单位运动使每级静叶的转动角度不同。第三层为外缸，水平剖分的机壳，上半缸体和下半缸体分别为焊接件，形成进气流道和排气流道，支撑并保护静叶承缸、静叶调节缸，有效防止噪音的外泄。

机壳上安装的迷宫密封套实现轴端密封，迷宫密封由不锈钢薄片组成，填嵌在转子的凹槽内。

转子由铬镍钼合金锻钢材料制成，等外径整体锻造实心转子，平衡鼓及推力盘与转子为一体，转子的主要轴向推力由轴上的平衡活塞来保持平衡，剩余的推力被止推轴承吸收，转子通过挠性联轴器与汽轮机相连。

转子叶片材质为不锈钢，叶片固定在转子的凹槽内,叶片间无隔叶块，转子带两个径向轴承，轴瓦面为巴氏合金制成，径向轴承型式为椭圆瓦，转子通过止推轴承保证其本身的轴向位置，推力轴瓦主副推力面均可承担100％的推力，径向轴承下瓦及推力轴承主副瓦块装有温度探头。

汽动轴流式高炉鼓风机工作原理主要是通过高温高压蒸汽驱动汽轮机，带动鼓风机转子高速旋转，产生大量热风，通过高炉冷风管道送往热风炉，因此，汽动轴流式高炉鼓风机的安装精度直接影响高炉的安全、稳定生产，一旦汽动轴流式高炉鼓风机发生故障，必定造成高炉休风、停炉，直接给高炉造成严重的经济损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽动轴流式高炉鼓风机的安装方法，通过本方法实施高炉鼓风机的安装，安装过程对鼓风机每一部位进行找正调整，以及对第一级静叶处于最小角、中间角、最大角的严密检测，确保鼓风机安装数据满足标准要求，从而提高高炉的安全、稳定运行性能。

为解决上述技术问题，本发明汽动轴流式高炉鼓风机的安装方法包括如下步骤：