[发明专利]一种集成式成型、码料、码盘生产线

说明书

本发明涉及一种集成式成型、码料、码盘生产线，包括以下部件：两套全自动伺服式单片磁场成型压机；能够实现空盘传输、夹取工件以及对空盘进行码盘的空盘传输、码盘一体机；用于对码盘后的整车进行输送的中转车；一个与两套全自动伺服式单片磁场成型压机、空盘传输、码盘一体机以及中转车进行通信连接，并控制两套全自动伺服式单片磁场成型压机、空盘传输、码盘一体机以及中转车工作的控制箱；在空盘传输、码盘一体机与对应运料机构连接的输出口上设有能够将对应输送口密封盖合的第一进出气闸门，在空盘传输、码盘一体机与中转车连接的输出口上设有第二进出气闸门。本发明能够提高工作效率，且实现不停机检修。

技术领域

本发明涉及钕铁硼加工设备的技术领域，更具体的涉及一种集成式成型、码料、码盘生产线。

背景技术

钕铁硼是一种磁性材料，其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼，由于烧结钕铁硼的磁性远优于粘结钕铁硼，因此烧结钕铁硼在电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域得到广泛应用。钕铁硼先在磁场中压制成型，压制成型后还需在真空烧结炉中经高温烧结，然后冷却使其达到致密化，这样烧结后的产品就能拥有较高的磁性能，因此在整个过程中必须将机架设置成密闭状态，并在充氮气条件下进行剥油和码盘操作，以防止钕铁硼产品氧化。

但是现有的钕铁硼产品加工设备存在以下几个问题：1、一般是一台成型压机对应一台后期的码盘机构，导致一旦需要检修，整个设备需要停止工作，导致工序效率低；2、码盘与空盘堆叠机构是单独设置的，由于之间存在一定距离，最终从夹取空盘到压机内，然后将产品放到空盘内，再将产品夹取到码盘机构内进行码盘的整个过程需要几分钟时间，导致完成一个流程的工作时间较长，最终降低整体工作效率，3、码盘气爪与取空盘的气爪分开操作，导致整套产品部件复杂，操作困难，总体设备成本过高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种提高操作效率、设备结构以及操作简单、且能够实现不停机检修的一种集成式成型、码料、码盘生产线。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种集成式成型、码料、码盘生产线，具体包括能够单独密封设置的以下部件：

能够对钕铁硼粉末进行称重、并对称重完成的粉末进行压合的两套全自动伺服式单片磁场成型压机；

设于两套全自动伺服式单片磁场成型压机之间，并能够实现空盘传输、夹取工件以及对空盘进行码盘的空盘传输、码盘一体机；

设于空盘传输、码盘一体机后端，并用于将空盘传输、码盘一体机完成后的整车进行输送的中转车；

一个与两套全自动伺服式单片磁场成型压机、空盘传输、码盘一体机以及中转车进行通信连接，并控制两套全自动伺服式单片磁场成型压机、空盘传输、码盘一体机以及中转车工作的控制箱；

其中，两套全自动伺服式单片磁场成型压机分别位于空盘传输、码盘一体机的两侧，并分别通过一根运料机构与空盘传输、码盘一体机连接，在空盘传输、码盘一体机与对应运料机构连接的输出口上设有能够将对应输送口密封盖合的第一进出气闸门，在空盘传输、码盘一体机与中转车连接的输出口上设有第二进出气闸门，在中转车上设有出料门。