[发明专利]一种试剂硫酸生产装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种试剂硫酸生产装置及其工艺，该试剂硫酸生产装置包括；一吸收塔；一循环酸槽，其与所述吸收塔通过管道连接；和一高效换热器，其进酸接口与所述循环酸槽通过管道连接，出酸接口与所述吸收塔通过管道连接；其中，所有过流接触酸的设备管道内壁除所述高效换热器外均为氟塑料材质，所述吸收塔内填料为聚四氟乙烯料，所述高效换热器为板片式强耐腐金属换热器。本发明提供的试剂硫酸生产装置及其工艺，突破现有禁忌，开创用于试剂硫酸生产工艺里，产品合格、占地少、费用低、传热高、且耐压，是试剂硫酸生产工艺中传统氟塑料换热器的更新换代设备。

技术领域

本发明涉及工业生产试剂硫酸领域，尤其涉及一种使用高效换热器的试剂硫酸生产装置及其工艺。

背景技术

试剂硫酸产品生产要领是纯度，稍有污染和腐蚀就超标不合格，又是放热反应，必须移走热量，需要换热器，现有技术找不到合适的换热器，不得不采用传热系数很低的耐腐蚀塑料王聚四氟乙烯F4或塑料氟四六F46管壳式换热器，来对抗纯度苛刻的试剂硫酸换热腐蚀，并研究如何使传热系数小的塑料传热大点，又如何做成耐用的换热器，导致塑料聚四氟乙烯F4或F46管壳式换热器内部换热细丝管密密麻麻，并且仍不能满足换热，只有使用多台并联加串联增大面积达到冷却效果。因此所有试剂硫酸生产工艺的聚四氟换热器均庞大无比，年产万吨的就需要单台面积20m²的管壳式换热器20台，每台又有进出试剂硫酸和冷却水连接配管，其庞大占据一层楼房平台，且塑料不耐压，容易泄露。特别是四氟材料价格高，加上制作不容易，每台聚四氟乙烯F4或F46换热器价格不菲。价高、占地、不耐压易漏，传热系数太低，是现有工艺技术的无奈选择，也是上马试剂硫酸生产装置系统的拦路虎。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术中缺陷，提出一种使用高效换热器的试剂硫酸生产装置及其工艺。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一个方面是提供一种试剂硫酸生产装置，包括；

一吸收塔；

一循环酸槽，其与所述吸收塔通过管道连接；和

一高效换热器，其进酸接口与所述循环酸槽通过管道连接，出酸接口与所述吸收塔通过管道连接；

其中，所有过流接触酸的设备管道内壁除所述高效换热器外均为氟塑料材质，所述吸收塔内填料为聚四氟乙烯料，所述高效换热器为板片式强耐腐金属换热器。

进一步地，在所述的试剂硫酸生产装置上，所述板片式强耐腐金属换热器由两端压紧板、波纹换热板片、密封胶条、进酸接口、出酸接口，以及夹紧螺柱和螺帽、支柱、导杆、滚动机构组成，所述波纹换热板片和所述密封胶条均为若干个且相互之间呈间隔布置。

进一步地，在所述的试剂硫酸生产装置上，所述波纹换热板片材质为HastelloyC-276；所述密封胶条材质为氟橡胶F747。

进一步优选地，在所述的试剂硫酸生产装置上，所述波纹换热板片由若干带波纹的薄板片组成，板片间距5-7mm，板片厚0.5-0.6mm。

进一步优选地，在所述的试剂硫酸生产装置上，所述板片式强耐腐金属换热器上试剂酸过流部分均为耐腐HastelloyC-276和密封胶条F474，以及所述进酸接口和出酸接口处设有聚四氟乙烯或聚全氟乙烯F46材质的垫密封；所述波纹换热板片的水侧采用密封胶条F474密封。

进一步地，在所述的试剂硫酸生产装置上，所述板片式强耐腐金属换热器的面积根据厂家冷却水条件以每万吨/年产取10-20m²，

进一步地，在所述的试剂硫酸生产装置上，所述循环酸槽与所述吸收塔之间的管道装设有循环酸泵。

进一步优选地，在所述的试剂硫酸生产装置上，所述循环酸泵的下游管道上设有排酸管，所述排酸管设有球阀。