[发明专利]一种试剂硫酸生产装置及其工艺在审
| 申请号: | 201911061610.1 | 申请日: | 2019-11-01 | 
| 公开(公告)号: | CN110655044A | 公开(公告)日: | 2020-01-07 | 
| 发明(设计)人: | 周建锋;颜志斌;欧阳兆辉;王志刚;万森博;陈杨;朱传胜;梅志举 | 申请(专利权)人: | 武汉青江化工黄冈有限公司 | 
| 主分类号: | C01B17/74 | 分类号: | C01B17/74;F28D9/04;F28F19/00;F28F21/08 | 
| 代理公司: | 42241 武汉明正专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 江沣 | 
| 地址: | 438000 湖北省黄冈*** | 国省代码: | 湖北;42 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 试剂硫酸 吸收塔 高效换热器 管道连接 生产装置 循环酸槽 氟塑料 生产工艺 金属换热器 聚四氟乙烯 传热 设备管道 板片式 换热器 内填料 耐腐 耐压 内壁 | ||
1.一种试剂硫酸生产装置,其特征在于,包括;
一吸收塔(1);
一循环酸槽(2),其与所述吸收塔(1)通过管道连接;一高效换热器(5),其进酸接口(54)与所述循环酸槽(2)通过管道连接,出酸接口(55)与所述吸收塔(1)通过管道连接;
其中,所有过流接触酸的设备管道内壁除所述高效换热器(5)外均为氟塑料材质,所述吸收塔(1)内填料为聚四氟乙烯料,所述高效换热器(5)为板片式强耐腐金属换热器。
2.根据权利要求1所述的试剂硫酸生产装置,其特征在于,所述板片式强耐腐金属换热器由两端压紧板(51)、波纹换热板片(52)、密封胶条(53)、进酸接口(54)、出酸接口(55),以及夹紧螺柱和螺帽(56)、支柱(57)、导杆(58)、滚动机构(59)组成,所述波纹换热板片(52)和所述密封胶条(53)均为若干个且相互之间呈间隔布置。
3.根据权利要求2所述的试剂硫酸生产装置,其特征在于,所述波纹换热板片(52)板片材质为HastelloyC-276;所述密封胶条材质为氟橡胶F747。
4.根据权利要求2所述的试剂硫酸生产装置,其特征在于,所述波纹换热板片(52)为若干带波纹的薄板片,板片间距5-7mm,板片厚0.5-0.6mm。
5.根据权利要求2所述的试剂硫酸生产装置,其特征在于,所述板片式强耐腐金属换热器上试剂酸过流部分均为耐腐HastelloyC-276和密封胶条F474,以及所述进酸接口(54)和出酸接口(55)处设有聚四氟乙烯或聚全氟乙烯F46材质的垫密封;所述波纹换热板片(52)的水侧采用密封胶条F474密封。
6.根据权利要求2所述的试剂硫酸生产装置,其特征在于,所述板片式强耐腐金属换热器的面积以每万吨/年产,取10-20m2。
7.根据权利要求1所述的试剂硫酸生产装置,其特征在于,所述循环酸槽(2)与所述吸收塔(1)之间的管道装设有循环酸泵(3)。
8.根据权利要求7所述的试剂硫酸生产装置,其特征在于,所述循环酸泵(3)的下游管道上设有排酸管(4),所述排酸管(4)设有球阀。
9.一种如权利要求1-8任一项所述装置的试剂硫酸生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,启动循环酸泵(3),将循环酸槽(2)的试剂硫酸母液输送至高效换热器(5)进行降温处理;
步骤2,经高效换热器(5)降温后的试剂硫酸母液进入吸收塔(1)内吸收来自工艺气体的SO3,使试剂硫酸母液的浓度提高;
步骤3,浓度提高后的试剂硫酸母液再流回至循环酸槽(2),向循环酸槽(2)内加入纯净水维持试剂硫酸母液浓度不变,当液位不断升高到一定高度后,采用循环泵打开排酸管(4)球阀去脱吸,留有基本母液继续生产循环。
10.根据权利要求9所述的试剂硫酸生产工艺,其特征在于,所有试剂硫酸母液过流接触酸的设备管道内壁除所述高效换热器(5)外均为氟塑料材质,所述吸收塔(1)内填料为聚四氟乙烯料,所述高效换热器(5)为板片式强耐腐金属换热器。
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