[发明专利]一种轨道交通用铝合金型材的加工方法

权利要求书

1.一种轨道交通用铝合金型材的加工方法，其特征在于：包括以下具体步骤：

S1：配料：采用6063合金，元素质量百分比满足如下要求：

0.50≤Si≤0.55％、Fe≤0.1％、Cu≤0.01％、Mn≤0.01％、0.47≤Mg≤0.55％、Cr≤0.01％、Zn≤0.01％、Ti≤0.01％、其他≤0.02％、余量为Al；

S2：熔炼、精炼、铸造：将合金原料依次经过熔炼、精炼，并铸造成铸棒；

S3：切铸棒：将铸棒锯切成长度为500-1000mm的挤压铸棒；

S4：车皮、铸棒加热：铸棒表面车皮10mm，外表的粗糙度Ra应不低于6.3μm，铸棒在棒炉中加热为梯度加热头、尾温差在10℃-20℃之间，铸棒在炉中加热温度为控制为500±10℃；

S5：挤压生产：铸棒、模具加热完成后进行挤压，挤压速度为5±1m/min；

S6：在线淬火：挤压型材出模具口时其温度控制在510-525℃进入淬火区，淬火方式选择为强风配合水雾淬火，保证基体中获得高的过饱和的固溶体；

S7：矫直：将淬火后的挤压型材进行拉伸矫直得到矫直型材，矫直型材的拉伸率为0.5％-2.5％；对矫直型材进行锯切、表面整形，得到整形型材；

S8：型材时效：在挤压结束后8小时之内进行时效，时效温度为200±5℃，保温时间为13-15h，可以得到所需铝合金型材。

S9：性能测试：对铝合金型材进行力学性能、硬度、化学成分、电导率、电阻性能测试；

S10：包装、发货。

2.根据权利要求1所述的一种轨道交通用铝合金型材的加工方法，其特征在于：所述熔炼的具体方法为：

将纯净的电解铝液放入倾倒式熔炼炉内，添加其它各合金元素组分进行熔炼，熔炼温度为730℃-760℃，直至上述合金原料完全熔化，得到成分均匀的熔体。

3.根据权利要求1所述的一种轨道交通用铝合金型材的加工方法，其特征在于：所述精炼的具体方法为：

将熔炼所得的熔体转移到保温炉中，待熔体温度调整到720℃-750℃进行炉内精炼处理，再将保温炉中的熔体倾倒到流槽中进行在线精炼处理，流槽中的熔体依次经过在线细化、SNIF在线除气、CFF板式过滤、MCF管式过滤。

4.根据权利要求1所述的一种轨道交通用铝合金型材的加工方法，其特征在于：所述锻造的具体方法为：

将精炼所得的熔体铸造成铸棒，铸造温度为682℃-702℃，铸造速度为120-130mm/min。

5.根据权利要求1所述的一种轨道交通用铝合金型材的加工方法，其特征在于：在所述挤压生产中，挤压机的模具于485℃-520℃进行加热，并保温6-12h；将挤压机的挤压筒于440℃-460℃进行加热。

6.根据权利要求1所述的一种轨道交通用铝合金型材的加工方法，其特征在于：在所述性能测试中，化学成分使用直读光谱仪OBLF；力学性能使用微机控制电子式万能试验机WDE-50E、WDE-100E；布式硬度使用小负荷布氏硬度计TH700；电导率检测使用数字携式涡流电导率仪FD-102、SMP-10；电阻检测使用直流电阻测试仪HDZZ-3A。