[发明专利]导电聚酰胺6/聚苯醚组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种导电聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

所述低黏度聚酰胺6树脂的特性黏度为1.01～1.33dL/g；所述高黏度聚苯醚树脂的特性黏度为0.45～0.51dL/g；所述低黏度聚苯醚树脂的特性黏度为0.33～0.37dL/g；

所述石墨烯-碳纳米管纳米复合材料是由氧化石墨烯和羧基化碳纳米管在水相中混合得到，其中氧化石墨烯与羧基化碳纳米管的质量比为1∶0.5～2；

所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷中的至少一种；

所述的导电聚酰胺6/聚苯醚组合物的制备方法，包括以下步骤：

(1)将所述低黏度聚酰胺6树脂置于110～140℃的温度下干燥4～8小时，以及所述高黏度聚苯醚树脂、低黏度聚苯醚树脂置于80～110℃的温度下干燥4～8小时后，冷却，将冷却后的低黏度聚酰胺6树脂、高黏度聚苯醚树脂、低黏度聚苯醚树脂，以及所述N，N′-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，3-苯二甲酰胺、双(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯和季戊四醇锌加入到搅拌机中进行混合；

(2)将所述苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、甲苯二异氰酸酯、氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物接枝马来酸酐、石墨烯-碳纳米管纳米复合材料和硅烷偶联剂加入到另一台搅拌机中进行混合；

(3)将步骤(1)混合好的混合料经喂料器加入平行双螺杆挤出机中，并在平行双螺杆挤出机的侧向加入步骤(2)混合好的混合物进行熔融挤出，造粒，工艺参数包括：一区温度为240～260℃，二区温度为245～265℃，三区温度为245～265℃，四区温度为250～270℃，五区温度为250～270℃，六区温度为245～265℃，七区温度为245～265℃，八区温度为245～265℃，模头温度为245～265℃，螺杆转速为200～600rpm；

所述平行双螺杆挤出机的螺杆形状为单线螺纹；螺杆长度L和直径D之比L/D为35～50；所述螺杆上设有1个以上的啮合块区和1个以上的反螺纹区。

2.根据权利要求1所述的导电聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

3.根据权利要求1或2所述的导电聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，所述苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量分数为2～4wt％。

4.根据权利要求1或2所述的导电聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，所述氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物接枝马来酸酐中的马来酸酐接枝率为0.8～1.5wt％。

5.根据权利要求1或2所述的导电聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，所述石墨烯-碳纳米管纳米复合材料的制备方法包括如下步骤：将所述氧化石墨烯分散于去离子水中，然后加入水合肼和浓氨水，搅拌，在85～95℃下反应1～3h，得到石墨烯水溶胶；然后在所述石墨烯水溶胶中加入所述羧基化碳纳米管，分散1～3h后，再将所得悬浊液以2000～4000rpm进行离心处理10～30min，然后再以13000～17000rpm进行离心处理10～30min，得到石墨烯-碳纳米管纳米复合材料分散液，烘干，得到所述石墨烯-碳纳米管纳米复合材料。

6.根据权利要求1或2所述的导电聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。