[发明专利]一种加工重质原料油的方法和系统

权利要求书

1.一种加工重质原料油的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将重质原料油引入至溶剂脱沥青单元中进行溶剂脱沥青处理，得到脱油沥青和脱沥青油；

(2)将所述脱沥青油引入至第一加氢单元中进行加氢反应，并将所述第一加氢单元中获得的液相流出物引入至DCC单元进行反应，得到丙烯、LCO、HCO和油浆，其中，所述第一加氢单元为固定床加氢单元；

(21)将所述DCC单元中获得的油浆引入至第四加氢单元中进行脱金属反应，得到脱金属后油浆；

(3)将含有所述DCC单元中获得的油浆和/或所述第四加氢单元中获得的脱金属后油浆的含芳烃物流与所述溶剂脱沥青单元中获得的脱油沥青引入至第二加氢单元中进行转化反应，所述含芳烃物流中还含有富含芳烃的馏分油，所述富含芳烃的馏分油包括所述DCC单元中获得的所述LCO和/或所述HCO，所述第二加氢单元为固定床加氢单元或移动床加氢单元，所述脱油沥青和所述含芳烃物流的用量比使得由该脱油沥青和含芳烃物流形成的混合原料在不高于400℃时呈液态；

(4)将所述第二加氢单元中获得的液相流出物进行分离，并将分离获得的轻组分引入至第三反应单元中进行反应以得到选自汽油组分、柴油组分和BTX原料组分中的至少一种产物，或者将至少部分所述轻组分循环回所述DCC单元中；以及将分离获得的重组分引入至延迟焦化单元中进行反应以得到选自焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和低硫石油焦中的至少一种产物，或者将分离获得的重组分作为低硫船用燃料油组分，其中，所述轻组分和所述重组分的切割点为240-450℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述富含芳烃的馏分油的馏程为200～450℃，芳烃含量大于等于20质量％。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述富含芳烃的馏分油的芳烃含量大于等于40质量％。

4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述富含芳烃的馏分油的芳烃含量大于等于50质量％。

5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述富含芳烃的馏分油还包括选自乙烯焦油、煤焦油、焦化柴油和焦化蜡油中的至少一种。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述含芳烃物流中还含有芳烃化合物，所述芳烃化合物选自苯、甲苯、二甲苯、萘、由至少一种C_1-6的烷基取代的萘、三环以上芳烃中的至少一种。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述脱油沥青和所述含芳烃物流的用量比使得由该脱油沥青和含芳烃物流形成的混合原料的100℃粘度不大于400mm²/s。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述脱油沥青和所述含芳烃物流的用量比使得由该脱油沥青和含芳烃物流形成的混合原料的100℃粘度不大于200mm²/s。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述脱油沥青和所述含芳烃物流的用量比使得由该脱油沥青和含芳烃物流形成的混合原料的100℃粘度不大于100mm²/s。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，控制所述DCC单元中的操作条件，使得所述LCO和/或HCO中的芳烃含量大于等于60质量％。

11.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述脱油沥青与所述含芳烃物流的用量质量比为1:10～50:10。

12.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述脱油沥青与所述含芳烃物流的用量质量比为2:10～30:10。