[发明专利]一种防水面料及其生产方法

说明书

本发明公开了一种防水面料，按重量份计，包括40～45澳羊毛、50～55涤纶和1～3莱卡；面料紧度为85％～102％，纱支56/2*56/2Nm。本发明的防水面料的生产方法通过将澳羊毛、涤纶和莱卡通过合理配比纺织、织造、后整理，织造紧密的织物结构，大拈度纱线工艺配合后整理防水整体工艺进行超级防水整理，产品的沾水性、透水率、含水量指标均较好，达到优异的防水功能要求，在质感方面既保留了羊毛的柔软、挺括、弹性等特点，又赋予织物更优的超级防水性能，充分体现了功能性面料的高档、典雅风格，是高档制服、运动装的首选面料。

技术领域

本发明涉及面料及其生产方法技术领域，具体涉及的是一种防水面料及其生产方法。

背景技术

现有市场上的双面呢原料多数采用全羊毛纤维或者利用羊毛与其他纤维混纺，这种原料加工成的双面呢手感细腻、质地紧密,挺括而且有弹性，虽然羊毛纤维的弹性好，但是纤维过粗，织物不够细腻，双面呢过于厚重，质地不够柔软，保暖性欠缺，穿着过程容易起球，耐磨性弱，湿热条件下极其容易失去弹性。

澳毛是指澳大利亚的羊毛，澳大利亚牧羊中70％为美利奴羊(MERINO)。美利奴羊以其毛毛密度高、优良的毛质等成为世界羊毛皮中的珍品。现有的双面呢防水效果不佳。

发明内容

针对上述不足之处，本发明的目的在于提供一种防水面料及其制备方法，其具有防水效果好的优势。

本发明的技术方案概述如下：

一种防水面料，其中，按重量份计，包括40～45澳羊毛、50～55涤纶和1～3莱卡；所述面料紧度为85％～102％，纱支56/2*56/2Nm。

一种防水面料的生产方法，其中，包括如下工序：

1)原料选择：

选用细度、长度均匀的澳羊毛纤维、涤纶纤维和莱卡为原料；

2)染色工序

澳羊毛纤维：澳羊毛纤维使用活性染料和低温促染剂，在70℃～85℃条件下染色；

涤纶：使用分散染料在120℃～140℃染色；

3)纺纱工序

4)织造工序

织造时单纱张力控制在10CN～20CN，倒轴张力1.5公斤，在整经倒轴过程中加入6％～10％的经纱冷浆剂；

5)后整理工序

烧毛-平洗煮-第一次烘干-第一次热定型-高洗-双煮-第二次烘干-中检-熟修-第三次烘干-防水整理-第二次热定型-中检-KD—成品。

优选的是，所述的防水面料的生产方法，其中，所述烧毛采用2#火口，正反面烧毛，车速110～130m/min。

优选的是，所述的防水面料的生产方法，其中，所述第一次烘干温度为100℃*30m/min～130℃*30m/min；第一次热定型温度为190℃*20m/min～200℃*20m/min。

优选的是，所述的防水面料的生产方法，其中，所述双煮温度为70～90℃。

优选的是，所述的防水面料的生产方法，其中，所述第二次热定型温度为160℃～180℃。

优选的是，所述的防水面料的生产方法，其中，按重量份计，所述防水整理剂包括：

优选的是，所述的防水面料的生产方法，其中，所述渗透剂为烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种。