[发明专利]一种防水面料及其生产方法

权利要求书

1.一种防水面料，其特征在于，按重量份计，包括40～45澳羊毛、50～55涤纶和1～3莱卡；所述面料紧度为85％～102％，纱支56/2*56/2Nm。

2.一种防水面料的生产方法，其特征在于，包括如下工序：

1)原料选择

选用细度、长度均匀的澳羊毛纤维、涤纶纤维和莱卡为原料；

2)染色工序

澳羊毛纤维：澳羊毛纤维使用活性染料和低温促染剂，在70℃～85℃条件下染色；

涤纶：使用分散染料在120℃～140℃染色；

3)纺纱工序

4)织造工序

织造时单纱张力控制在10CN～20CN，倒轴张力1.5公斤，在整经倒轴过程中加入6％～10％的经纱冷浆剂；

5)后整理工序

烧毛-平洗煮-第一次烘干-第一次热定型-高洗-双煮-第二次烘干-中检-熟修-第三次烘干-防水整理-第二次热定型-中检-KD—成品。

3.根据权利要求2所述的防水面料的生产方法，其特征在于，所述烧毛采用2#火口，正反面烧毛，车速110～130m/min。

4.根据权利要求2所述的防水面料的生产方法，其特征在于，所述第一次烘干温度为100℃*30m/min～130℃*30m/min；第一次热定型温度为190℃*20m/min～200℃*20m/min。

5.根据权利要求2所述的防水面料的生产方法，其特征在于，所述双煮温度为70～90℃。

6.根据权利要求2所述的防水面料的生产方法，其特征在于，所述第二次热定型温度为160℃～180℃。

7.根据权利要求2所述的防水面料的生产方法，其特征在于，按重量份计，所述防水整理剂包括：

8.根据权利要求7所述的防水面料的生产方法，其特征在于，所述渗透剂为烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种。

9.根据权利要求7所述的防水面料的生产方法，其特征在于，所述增稠剂为聚丙烯酸钠、环糊精、海藻酸钠中的一种或多种。

10.根据权利要求7所述的防水面料的生产方法，其特征在于，还包括0.5～1份的N-2-氨基甲基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷。