[发明专利]一种水煤浆气化炉标准化检测维修方法

说明书

本发明提供了一种水煤浆气化炉标准化检测维修方法，本发明中的检测维修方法能够解决燃烧室筒体向火面砖，拱顶砖测量方法和测量标准，通过数据对比，分析运行过程中炉砖烧蚀速率，指导后续工艺操作运行指导及炉砖更换周期的确定；激冷室内件(气化炉内件)列表测量，确定更换周期；气化炉系列附属压力管道的检测标准和周期制定，数据分析，劣化分析，做到有效防范；气化炉系列附属手阀列表，制定维修周期、维修内容、检查验收标准，确保运行周期内完好；总之，此发明会实现多元料浆加压气化炉维修项目全面科学统筹，数据收集，劣化分析，质量提高，为安全有效的稳定运行提供保障。

技术领域

本发明属于化工装置技术领域，尤其涉及一种水煤浆气化炉标准化检测维修方法。

背景技术

多元料浆加压气化炉是一个两相并流气化的炉型，氧气和煤浆通过三流式工艺烧嘴混合后喷入气化炉内，中心管走氧约占总氧量15—20％、内环隙走水煤浆、外环隙走氧气约占80—85％，在气化炉内水煤浆和氧气发生部分氧化反应产生粗水煤气，为了达到较高的转化率，采用部分氧化释放能量，维持气化炉在煤的灰熔点温度以上反应以满足液态排渣的需要，这个反应温度根据煤种不同一般在1320-1350℃。气化炉的操作压力在4.0MPa左右。

多元料浆加压煤气化炉属于气流式反应器，也称自热式反应器，在加压没有催化剂的条件下，水煤浆和氧气发生部分氧化反应，生成以CO和H₂为有效成份的粗合成气，检维修过程中检测方法专业有效，对燃烧室炉砖检测更换周期、激冷室内件检修质量需要严格控制，一般发现问题性检修，存在气化炉系列维修过程中失修或质量缺陷，直接影响气化炉安全稳定运行，甚至会发生恶性安全事故。

现有多元料浆加压气化炉检修依据检修规程实施，因为气化炉燃烧室的特殊性，检修周期的确定只是参考运行时间，激冷室内件更换依照运行周期，检修项目只是根据运行过程中参数发生异常确定检查；系统附属压力管道使用参照年度压力管道检测结果。无法实现有效防范并确保气化炉运行周期内完好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水煤浆气化炉标准化检测维修方法，本发明中的方法能够实现多元料浆加压气化炉维修项目全面科学统筹，数据收集，劣化分析，质量提高，为安全有效的稳定运行提供保障。

本发明提供一种水煤浆气化炉标准化检测维修方法，包括以下步骤：

前期准备：气化炉停炉，降温、系统隔离，打开气化炉人孔和碳洗塔人孔，并在气化炉和碳洗塔内塔架子、装硬梯；

气化炉维修及检测：

1)气化炉内件检查，下降管测厚、上升管、连接板、支撑，检查折流板焊缝；检查激冷环外包环，内分布管；

2)使用重锤法测量渣口、锥底、筒身砖及拱顶砖冲刷情况，并作记录，根据炉砖烧蚀后剩余量数据，对炉砖进行烧蚀速率分析，根据分析结果确定并指导炉砖的更换周期；

3)锁斗外部弹簧支撑检查，内部下降筒及支撑检查；

4)气化炉现场液位计检查；

5)气化炉高温高压螺栓探伤检测；

6)高压导淋与主管线焊缝检测；

7)手动阀门下线检修、止回阀和安全阀检修；

8)气化炉附属压力管道检测：气化炉合成气管线测厚、激冷水管线测厚、煤浆管线测厚、锁斗冲洗水管线测厚、氧气管线测厚、渣水管线测厚，并根据气化炉附属压力管道的检测结果进行数据分析和劣化分析，

所述的数据分析和劣化分析指的是：依据原始设计中给定管道壁厚列表，与测量厚度结果进行对比计算，得到管道的减薄速率，根据管道的减薄速率制定管道更换周期，对已超出最大减薄余量的管道进行更换；

碳洗塔维修及检测：