[发明专利]一种水煤浆气化炉标准化检测维修方法

权利要求书

1.一种水煤浆气化炉标准化检测维修方法，包括以下步骤：

前期准备：气化炉停炉，降温、系统隔离，打开气化炉人孔和碳洗塔人孔，并在气化炉和碳洗塔内塔架子、装硬梯；

气化炉维修及检测：

1)气化炉内件检查，下降管测厚、上升管、连接板、支撑，检查折流板焊缝；检查激冷环外包环，内分布管；

2)使用重锤法测量渣口、锥底、筒身砖及拱顶砖冲刷情况，并作记录，根据炉砖烧蚀后剩余量数据，对炉砖进行烧蚀速率分析，根据分析结果确定并指导炉砖的更换周期；

3)锁斗外部弹簧支撑检查，内部下降筒及支撑检查；

4)气化炉现场液位计检查；

5)气化炉高温高压螺栓探伤检测；

6)高压导淋与主管线焊缝检测；

7)手动阀门下线检修、止回阀和安全阀检修；

8)气化炉附属压力管道检测：气化炉合成气管线测厚、激冷水管线测厚、煤浆管线测厚、锁斗冲洗水管线测厚、氧气管线测厚、渣水管线测厚，并根据气化炉附属压力管道的检测结果进行数据分析和劣化分析，

所述的数据分析和劣化分析指的是：依据原始设计中给定管道壁厚列表，与测量厚度结果进行对比计算，得到管道的减薄速率，根据管道的减薄速率制定管道更换周期，对已超出最大减薄余量的管道进行更换；

碳洗塔维修及检测：

1)拆装碳洗塔上中下三个人孔，检查人孔法兰和人孔盖板密封面，人孔螺栓检查；

2)拆装塔盘，检查支撑梁有无变形，焊接加固点焊缝是否开裂；

3)拆装除沫器、降液管、集液槽挡板；

4)内件机洗清洗；

5)检查旋风分离板与四周集液槽与中心人孔处焊缝检查；

6)检查下降管、上升管、连接板、上部半圆封头及各支撑；

水分布试验：

启动激冷水泵，根据流量调整，技术员位于燃烧室锥底砖上观察，确认激冷环外包环出水布在下降管内表面均匀。

2.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉标准化检测维修方法，其特征在于，所述气化炉内件检查具体按照以下步骤操作：

测量时对下降管、外包环、外包环环隙展开画图，测量标注；

测量下降管、上升管直径尺寸判断无变形，烧蚀穿孔；

检查连接板、支撑连接螺栓紧固，目测焊点无开裂；

使用测厚仪对下降管测厚，标准厚度为8.0mm；

使用测厚仪对外包环测厚，标准厚度为6.4mm；

使用深度尺测量外包环与下降管环隙，标准厚度为9.5mm；

目测下降管上部四个直径Φ12的平衡孔畅通；

折流板内外筋板焊缝做着色检测无裂纹；

使用测厚仪对内分布管测厚，标准厚度为8.5mm。

3.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉标准化检测维修方法，其特征在于，锁斗外部弹簧支撑检查，内部下降筒及支撑检查按照以下步骤操作：

目测锁斗中部4个弹簧支撑、顶部3个弹簧吊架无移位，起升高度限位正常、焊点无开裂；

内部下降筒与顶部封头焊缝无开裂，4个横向筋版与下降筒焊缝，与锁斗筒体焊缝无开裂；

使用测厚仪对下降筒测厚，标准厚度为20mm，底部N3渣水出口短节测厚，标准厚度为60mm。

4.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉标准化检测维修方法，其特征在于，气化炉现场液位计检查按照以下步骤操作：

拆卸液位计底板，取出浮子目测有无变形，对液位计内部清洗干净后回装浮子时注意方向。

5.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉标准化检测维修方法，其特征在于，拆装塔盘，检查支撑梁有无变形，焊接加固点焊缝是否开裂具体按照以下步骤检测：

使用水平尺测量支撑梁水平度，对焊缝位置清理干净后做着色检测，回装塔盘过程中使用水平尺测量水平度，各塔盘紧固螺母目测焊点牢固，紧固力矩达到紧固要求，目测各塔盘导向固阀与冲洗水流向一致。

6.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉标准化检测维修方法，其特征在于，拆装除沫器、降液管、集液槽挡板按照以下步骤操作：

对除沫器各紧固螺栓确认牢固，降液管各连接法兰垫片放置正确，螺栓对称把平把紧；集液槽紧固螺栓确认牢固，目测结合处无变形。