[发明专利]一种针刺起绒面料及其针刺工艺方法在审
申请号: | 201911051396.1 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN110714266A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 奚炳华 | 申请(专利权)人: | 江苏新凯盛企业发展有限公司 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14;D04B1/16;D06B3/10;D06C7/02;D06C11/00;D06L1/12;D06P1/44 |
代理公司: | 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面料 针刺起绒 针刺 针刺工艺 预处理 合成纤维 化学纤维 高速针刺机 二次定型 户外休闲 混合编织 加工方便 加工流程 起绒工艺 天然纤维 针织机型 坯布 纱线 无纺布 染色 大圆 定型 联动 品牌 起绒 绒感 梳毛 半成品 | ||
1.一种针刺起绒面料,其特征在于:采用天然纤维、化学纤维及合成纤维中的一种或多种混合编织的纱线,并通过双面大圆机上织成坯布,并通过预处理、染色、定型,得到针刺半成品,在通过多台高速针刺机进行联动针刺,再经过二次定型得到针刺起绒面料,所述针刺起绒面料的成品克重大于200g/m2以上,该针刺起绒面料为单层、双层或多层普通或提花织物。
2.根据权利要求1所述的一种针刺起绒面料的针刺工艺方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
步骤1:坯布纺织,采用由天然纤维、化学纤维及合成纤维中的一种或多种混合编织的纱线组成为原料,利用双面大圆机对纱线进行织造得到坯布;
步骤2:预处理,将步骤1中的坯布放入高温热水中进行浸泡,所述浸液的温度控制在90度摄氏度至100摄氏度,浸液中含有隔离剂M5-10g/L、渗透剂0.5-3g/L以及皂洗剂1g/L,浸泡30分钟至40分钟后,放入离心脱水机中进行脱水;
步骤4:染色,将步骤2中高温水洗后的坯布放置入染料温度为25摄氏度至30摄氏度的染缸中进染色,同时利用搅拌器对染缸进行同步搅拌,并利用加热器对染缸里的染料进行逐步加热,使温度升高至,每分钟提高了4摄氏度至5摄氏度,当温度升至130摄氏度至150摄氏度时停止加热,并保温30-45分钟,保温完成后,让染缸内的染料自然冷却至室温,期间搅拌器不断搅拌;
步骤5:还原清洗,将步骤4中染色后的染布浸入还原清洗液中,还原清洗液的温度保持在70~100摄氏度之间,还原清洗30~45分钟,放入清水中进行清洗1-3次,然后放入离心脱水机中进行脱水,脱水时间为10-15分钟,然后将脱水后的染布放入烘干室中进行烘干处理,烘干室的温度控制在90-100摄氏度,烘干时间为20-25分钟,
步骤6:上柔处理,将步骤5中烘干的染布,并在水中加入10-30g/L的柔软剂和3-10g/L的起毛剂,利用搅拌器进行不断搅拌并将升温至40-50摄氏度,搅拌时间为20-30分钟;所述搅拌器的搅拌速率为30-60转/每分钟;然后利用轧车轧干,使得布面含水率均匀,轧干后用常温冷风对布面均匀吹扫,进一步减少含水率;
步骤7:烘干定形,步骤6中上柔定型的染布放入热定型机中进行焙烘定型处理,焙烘的温度控制在温度为160-180摄氏度,车速为30-35m/min,得到针刺半成品;
步骤8:针刺处理,将步骤7中的针刺半成品,将待被刺面朝上,无张力条件下平铺喂入针刺机,通过多台高速机进行联动针刺,完成针刺处理;
步骤9:二次定型,将步骤8中的针刺处理的面料放入热定型机中进行处理,温度控制在190-200℃,超喂20-25%,落布超喂4-5%,最终获得成品。
3.根据权利要求1所述的一种针刺起绒面料及其针刺工艺方法,其特征在于:所述步骤7中针刺处理的刺针直径0.5-0.55mm,针刺频率1500-2000/min,针刺深度3-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种针刺起绒面料及其针刺工艺方法,其特征在于:所述步骤5中的还原清洗液含有烧碱、保险粉以及分散剂,且每升溶液中分别含有6ml的烧碱、2.5g保险粉以及0.3克的分散剂。
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