[发明专利]圆锥滚子轴承内圈、外套油槽加工工艺

权利要求书

1.圆锥滚子轴承内圈、外套油槽加工工艺，其特征在于：包括外套油槽加工工序、内圈油槽加工工序，所述外套油槽加工和内圈油槽加工均包括不同形状油槽的加工，具体步骤如下：

a、不同外套油槽加工分为采用不修磨刀片条件的油槽加工和采用修磨刀片条件的油槽加工；

（1）不修磨刀片加工出的油槽宽度不受限制，具体是在L方向90°内任意角度加工，R方向角度不小于35°；

（2）采用修磨刀片加工出最窄为0.8毫米90°油槽；

b、不同内圈油槽加工：修改刀杆调整刀具进刀角度；通过修磨刀片改变刀片形状及改变刀杆形状对圆锥滚子轴承内圈、外套不同形状的油槽进行加工。

2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈、外套油槽加工工艺，其特征在于：所述步骤a、b中所采用的刀具为机夹刀具；外套油槽加工采用内孔刀杆，型号为S40U-SVLFCL-16；内圈油槽加工采用外径刀杆，型号为SVXCL2525M-16；外套、内圈油槽加工机夹刀具中刀片均采用7°后角的35°菱形刀片，型号为：VCMP160408-SM。

3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈、外套油槽加工工艺，其特征在于：所述步骤a中（1）不修磨刀片加工第一种外套油槽形状的刀具路径为：刀具从循环起始点进入进行第一次粗车、返回，再进入第二次粗车、返回，再进入第三次粗车、返回，再进入精加工沿轨迹回到退刀点，完成整个第一种外套油槽形状的加工。

4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈、外套油槽加工工艺，其特征在于：所述步骤a中（1）不修磨刀片加工第二种外套油槽形状的刀具路径为：刀具从循环起始点进入进行第一次粗车、返回，再进入第二次粗车、返回，再进入精加工沿轨迹回到退刀点，完成整个第二种外套油槽形状的加工。

5.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈、外套油槽加工工艺，其特征在于：所述步骤a中（2）对刀片修磨加工第三种外套油槽形状的刀具路径为：刀具从循环起始点进入进行横向切削，横向切削后改变切削方向进行纵向切削，纵向切削后沿切削轨迹返回至退刀点，完成整个第三种外套油槽形状的加工。

6.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈、外套油槽加工工艺，其特征在于：所述步骤b中修改刀杆调整刀具进刀角度加工第一种内圈油槽形状的刀具路径为：与水平角度呈45°角度刀具从起始点进入快进切削，切削后改变切削角度进行水平切削，水平切削后逆时针旋转刀具90°切削，再顺时针旋转刀具与进刀轨迹水平进行切削，然后快退至退刀点。

7.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈、外套油槽加工工艺，其特征在于：所述步骤b中修改刀杆调整刀具进刀角度加工第二种内圈油槽形状的刀具路径为：与水平角度呈45°角度刀具从起始点进入切削，切削后改变刀具方向沿原轨迹回刀至退刀点。

8.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈、外套油槽加工工艺，其特征在于：所述步骤b中修改刀杆调整刀具进刀角度加工第三种内圈油槽形状的刀具路径为：刀具垂直方向进刀切削 ，然后改变刀具方向沿原轨迹回刀至退刀点。