[发明专利]一种用于3D智能制造的初筛集粉装置

权利要求书

1.一种用于3D智能制造的初筛集粉装置，用于在完成3D打印操作后，对成型仓(1)中的粉料进行初筛集粉操作；其中，成型仓(1)位于3D打印密封仓的下方，成型仓(1)的顶部敞开口竖直向上固定对接3D打印密封仓底部(2)上、所设与之口径相等的通孔，成型仓(1)内底面固定设置电控升降机构(3)，电控升降机构(3)的升降端竖直向上对接基板(4)的下表面，基板(4)呈水平姿态，基板(4)的外径与成型仓(1)的截面内径相适应，基板(4)随电控升降机构(3)升降端的上下移动而移动；

其特征在于：所述初筛集粉装置包括外部集粉容器(5)、内部圆筒(6)和转动电机(7)；其中，成型仓(1)为圆柱体形状，成型仓(1)上对应于基板(4)最低位置以上区域的侧壁一周设置为第一镂空结构(8)；内部圆筒(6)为仅顶面敞开的圆柱形筒体结构，内部圆筒(6)的截面内径与成型仓(1)的截面外径相适应，内部圆筒(6)内部的高度大于成型仓(1)的高度，内部圆筒(6)以其顶面敞开口竖直向上姿态、由成型仓(1)正下方可分离式活动套设于成型仓(1)的外周，内部圆筒(6)的内壁与成型仓(1)的外壁相接触，且内部圆筒(6)与成型仓(1)之间发生同心轴相对转动；基于内部圆筒(6)顶面敞开口边缘与3D打印密封仓底部(2)下表面相接触状态的彼此位置，内部圆筒(6)侧壁上对应于成型仓(1)上所设第一镂空结构(8)的区域、设置与成型仓(1)侧壁上第一镂空结构(8)相同的第一镂空结构；伴随内部圆筒(6)相对成型仓(1)的转动，通过内部圆筒(6)侧壁上第一镂空结构与成型仓(1)侧壁上第一镂空结构(8)的错位或对接，实现对成型仓(1)侧壁一周的封闭状态或镂空状态；

外部集粉容器(5)为仅顶面敞开的圆柱形筒体结构，外部集粉容器(5)顶面敞开口的内径大于内部圆筒(6)截面外径，且两者相差预设间距差值；外部集粉容器(5)以其顶面敞开口竖直向上姿态、由内部圆筒(6)正下方活动套设于内部圆筒(6)的外周，且外部集粉容器(5)中心轴与内部圆筒(6)的中心轴相共线，转动电机(7)的电机固定设置于外部集粉容器(5)内底面的中心位置，转动电机(7)的转动杆端部竖直向上固定对接内部圆筒(6)外底面的中心位置，内部圆筒(6)随转动电机(7)转动杆的转动而以其中心轴为轴进行转动；基于内部圆筒(6)顶面敞开口边缘与3D打印密封仓底部(2)下表面相接触状态，同时外部集粉容器(5)顶面敞开口边缘与3D打印密封仓底部(2)下表面可分离式对接，且外部集粉容器(5)与3D打印密封仓彼此位置相固定；转动电机(7)的控制键外接于外部集粉容器(5)的外部，用于对转动电机(7)进行转动控制；

还包括闭合环形外延(9)，闭合环形外延(9)为平面结构，闭合环形外延(9)的内径与内部圆筒(6)顶面敞开口的外径相适应，闭合环形外延(9)的外径大于其内径，外部集粉容器(5)顶面敞开口内径与内部圆筒(6)截面外径之间的预设间距差值、大于闭合环形外延(9)外径与其内径的差值，闭合环形外延(9)的内周固定对接于内部圆筒(6)顶面敞开口边缘外侧一周，且闭合环形外延(9)所在面与内部圆筒(6)中心轴相垂直；基于内部圆筒(6)顶面敞开口边缘与3D打印密封仓底部(2)下表面相接触状态，同时闭合环形外延(9)上表面与3D打印密封仓底部(2)下表面相接触，闭合环形外延(9)伴随内部圆筒(6)的转动、而与3D打印密封仓底部(2)下表面发生相对转动；闭合环形外延(9)的表面、以及3D打印密封仓底部(2)对应于闭合环形外延(9)的区域，分别设置彼此结构相同的第二镂空结构(10)；基于闭合环形外延(9)伴随内部圆筒(6)的转动，通过闭合环形外延(9)表面上第二镂空结构与3D打印密封仓底部(2)上第二镂空结构(10)的错位或对接，实现对3D打印密封仓底部(2)上第二镂空结构(10)所设区域的封闭状态或镂空状态；并且成型仓(1)侧壁一周与3D打印密封仓底部(2)上第二镂空结构(10)所设区域同步呈现封闭状态、或同步呈现镂空状态；

还包括挡料筒(11)，挡料筒(11)两端敞开、且相互贯通，挡料筒(11)的内径与转动电机(7)上电机的外径相适应，挡料筒(11)位于外部集粉容器(5)内、并套设于转动电机(7)上电机的外周上，挡料筒(11)上面向外部集粉容器(5)内底面的端口边缘一周、与外部集粉容器(5)内底面固定连接，挡料筒(11)上面向内部圆筒(6)外底面的端口边缘、与内部圆筒(6)外底面保持预设间隙。