[发明专利]一种纵剪加工减少油污的方法

说明书

本发明属于钢卷或钢板的纵剪加工技术领域，公开了一种纵剪加工减少油污的方法，根据纵剪原料宽度，选取两块大于原料宽度的羊毛毡；在两块羊毛毡上各包一块棉布，棉布需覆盖整个毛毡表面，使用强力胶带捆绑固定；纵剪钢带经过纵剪机张力板时，在钢带上下各垫好一张包有棉布的羊毛毡；纵剪加工卷曲，通过棉布与钢板上下表面的接触吸收钢板表面的油、油污；根据钢板表面涂油和油污情况，每加工一吨即停机检查成品表面的光洁度及棉布的吸油程度。本发明使用的棉布能吸收钢板表面涂油、油污，勤换棉布能减少表面50％以上油污；棉布在张力板压力下与钢板摩擦，能打散钢板上的油污块，提高钢板的美观度。

技术领域

本发明属于钢卷或钢板的纵剪加工技术领域，尤其涉及一种纵剪加工减少油污的方法。

背景技术

目前，最接近的现有技术：钢卷表面一般涂油分为：无油、轻涂、中涂、重涂油几类。在加工热镀锌材料时，钢板表面受夹送辊、压板、张力板羊毛毡挤压、摩擦，造成锌层锌粉脱落，锌粉与钢卷表面涂油结合形成黑色或灰色“油污”。部分中小钢厂轧钢时，因工艺问题冷轧料也会产生类似的油污问题。重油及油污问题会影响钢卷表面质量以及后续电镀、焊接等工艺。目前主流设备除油使用油膜清洗机，但油膜清洗机价格动辄几十上百万，对于中小型剪切企业或该类订单不多的企业来说是笔不小的经济负担。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)目前使用油膜清洗机存在成本较高，对于中小型剪切企业或该类订单不多的企业是很大的经济负担。

(2)现有技术仅通过棉布吸附钢板表面的油污，对棉布未做任何处理，导致棉布使用时间短且需经常替换，造成资源的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种纵剪加工减少油污的方法。

本发明是这样实现的，一种纵剪加工减少油污的方法，所述纵剪加工减少油污的方法包括：

第一步，根据纵剪原料宽度，选取两块大于原料宽度的羊毛毡；

第二步，在两块羊毛毡上各包一块棉布，棉布需覆盖整个毛毡表面，使用强力胶带捆绑固定；

第三步，纵剪钢带经过纵剪机张力板时，在钢带上下各垫好一张包有棉布的羊毛毡；

第四步，纵剪加工卷曲，通过棉布与钢板上下表面的接触吸收钢板表面的油、油污；

第五步，根据钢板表面涂油和油污情况，每加工一吨即停机检查成品表面的光洁度及棉布的吸油程度。

进一步，所述第一步的羊毛毡厚10mm，宽200mm。

进一步，第二步中，所述棉布表面均匀涂有防油污专用节能剂。

进一步，所述防油污专用节能剂以重量份数表示，由以下原料制备而成：

正癸醇40-55份、纳米级陶瓷微粉20-30份、纳米级陶瓷微粉分散剂5-15份、油溶性壳聚糖衍生物溶液10-15份、辅助添加剂10-50份、抗氧剂5-10份。

进一步，所述纳米级陶瓷微粉的粒度为90-150nm；所述纳米级陶瓷微粉分散剂的粒度为100-200nm。

进一步，所述油溶性壳聚糖衍生物溶液是通过以下方法制备而成的：

取壳聚糖3.5g溶入100-150ml、质量百分浓度为1％的醋酸溶液中，并加入丙烯酸丁酯1.5g，再加入100-150ml乙醇后，升温至90-110℃放置3-4小时即制备成油溶性壳聚糖衍生物溶液。

进一步，所述辅助添加剂为胺的四聚氧丙撑衍生物、长链伯烷基二硫代磷酸锌、硫磷丁辛基锌盐、硫磷双辛基碱性锌盐、2，6-二叔丁基对甲酚或吩噻嗪中的一种。