[发明专利]一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法

说明书

本发明公开了一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，改性膨润土的制备：将膨润土先置于水溶液的玻璃容器中，然后并置于上下电极之间，打开气体通路，调节氩气流量为2.5‑3.5L/min，处理时间为20‑30s，启动高压电源，控制电压为10‑15KV，取出干燥然后再连续电晕处理，处理结束，再送入硅烷偶联剂中超声处理10‑20min，超声功率为200‑500W，最后离心、干燥得到改性膨润土。本发明的膨润土先经过低温等离子处理，然后再连续电晕处理，从而一方面使膨润土表面活性提高，另一方面使其表面变粗糙。

技术领域

本发明涉及船舶涂料技术领域，具体涉及一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法。

背景技术

船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具，另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇,内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统，外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络，材料随着科技进步不断更新，早期为木、竹、麻等自然材料，近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料。

现有船舶涂料虽可起到耐候性能，但涂覆在金属基材上，与金属基材粘接性能差，从而影响防腐效果。中国专利文献106318105A公开了一种海洋船舶专用耐水防腐蚀涂料，其原料按质量分数包括60-85wt％的组分A和15-40wt％的组分B；所述组分A的原料包括：环氧树脂、氯化橡胶、氯化乙烯醋酸乙烯共聚物、有机氟改性丙烯酸树脂、硅烷偶联剂、锌粉、云母粉、氧化铁红、陶瓷微粉、二硫化钼、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯份、分散剂、有机硅消泡剂、流平剂、甲基异丁基酮、正丁醇；所述组分B的原料包括：聚2,3-二甲基苯胺改性蒙脱土、固化剂、醋酸乙酯、醋酸丁酯，该涂料虽可起到耐候效果，但与金属基材粘接效果弱，影响耐候效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，改性膨润土的制备：将膨润土先置于水溶液的玻璃容器中，然后并置于上下电极之间，打开气体通路，调节氩气流量为2.5-3.5L/min，处理时间为20-30s，启动高压电源，控制电压为10-15KV，取出干燥然后再连续电晕处理，处理结束，再送入硅烷偶联剂中超声处理10-20min，超声功率为200-500W，最后离心、干燥得到改性膨润土；

步骤二，丙烯酸树脂的改性：将丙烯酸树脂加入到磁力搅拌器中，然后再加入过硫酸铵，先搅拌10-20min，搅拌转速为100-200r/min，然后再加入偶联化的二氧化钛粉，随后再加入二乙烯基苯，继续搅拌2-6h，搅拌温度为70-80℃，搅拌结束，即可；

步骤三，原料的称取：步骤二改性的丙烯酸树脂55-65份、步骤一改性的膨润土30-40份、氟碳乳液15-25份、基体增强剂5-10份、镍铁尖晶石粉10-20份、去离子水30-40份；

步骤四，混料的制备：将步骤三中的原料依次加入反应釜中，反应温度为90-100℃，先以1000-2000r/min的转速搅拌20-30min，然后再以200-260r/min的转速继续搅拌1-2h，搅拌结束，得到混料；

步骤五：耐候涂料制备：将混料置于具有对面分布形成筒状变化磁场空间内反应2-5h，反应结束，即得本发明船舶金属基材用的耐候涂料。

优选地，所述步骤一中电晕处理功率为5-10Kw，处理温度为-5-10℃，处理时间为10-20min。

优选地，所述步骤一中电晕处理功率为7.5Kw，处理温度为3℃，处理时间为15min。