[发明专利]一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法在审
| 申请号: | 201911041459.5 | 申请日: | 2019-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN110698939A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
| 发明(设计)人: | 王和山;王厚国;王和东;殷东楼;殷芳荣;曹文强;张万霞;张萍 | 申请(专利权)人: | 安徽开林新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D127/12;C09D7/62;C09D7/61 |
| 代理公司: | 34141 合肥汇融专利代理有限公司 | 代理人: | 邝溯琼 |
| 地址: | 239300 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 改性膨润土 电晕处理 膨润土 制备 低温等离子处理 硅烷偶联剂 膨润土表面 玻璃容器 超声处理 超声功率 处理结束 高压电源 金属基材 控制电压 耐候涂料 气体通路 上下电极 氩气流量 粗糙 送入 取出 船舶 | ||
1.一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,改性膨润土的制备:将膨润土先置于水溶液的玻璃容器中,然后并置于上下电极之间,打开气体通路,调节氩气流量为2.5-3.5L/min,处理时间为20-30s,启动高压电源,控制电压为10-15KV,取出干燥然后再连续电晕处理,处理结束,再送入硅烷偶联剂中超声处理10-20min,超声功率为200-500W,最后离心、干燥得到改性膨润土;
步骤二,丙烯酸树脂的改性:将丙烯酸树脂加入到磁力搅拌器中,然后再加入过硫酸铵,先搅拌10-20min,搅拌转速为100-200r/min,然后再加入偶联化的二氧化钛粉,随后再加入二乙烯基苯,继续搅拌2-6h,搅拌温度为70-80℃,搅拌结束,即可;
步骤三,原料的称取:步骤二改性的丙烯酸树脂55-65份、步骤一改性的膨润土30-40份、氟碳乳液15-25份、基体增强剂5-10份、镍铁尖晶石粉10-20份、去离子水30-40份;
步骤四,混料的制备:将步骤三中的原料依次加入反应釜中,反应温度为90-100℃,先以1000-2000r/min的转速搅拌20-30min,然后再以200-260r/min的转速继续搅拌1-2h,搅拌结束,得到混料;
步骤五:耐候涂料制备:将混料置于具有对面分布形成筒状变化磁场空间内反应2-5h,反应结束,即得本发明船舶金属基材用的耐候涂料。
2.根据权利要求1所述的一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤一中电晕处理功率为5-10Kw,处理温度为-5-10℃,处理时间为10-20min。
3.根据权利要求2所述的一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤一中电晕处理功率为7.5Kw,处理温度为3℃,处理时间为15min。
4.根据权利要求1所述的一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法,其特征在于,所述基体增强剂的制备方法将纳米纤维状氧化锌加入到吐温-80、乙二醇共混溶液中搅拌20-30min,搅拌转速为200-300r/min,然后再加入稀土氯化镧溶液于高温高压反应釜中进行反应2-5h,反应结束,洗涤、干燥得到基体增强剂。
5.根据权利要求4所述的一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法,其特征在于,所述高温高压反应釜中反应压力为10-20MPa,反应温度为85-105℃。
6.根据权利要求5所述的一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法,其特征在于,所述高温高压反应釜中反应压力为15MPa,反应温度为90℃。
7.根据权利要求1所述的一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法,其特征在于,所述具有对面分布形成筒状变化磁场空间内的具体条件为:变换频率2500-3500r/min,磁感应强度为0.9-1.1T。
8.根据权利要求7所述的一种船舶金属基材用的耐候涂料的制备方法,其特征在于,所述变换频率3000r/min,磁感应强度为1.0T。
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C09D133-00 基于有1个或多个不饱和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料组合物,其中每个不饱和脂族基只有1个碳-碳双键,并且至少有1个是仅以1个羧基或其盐、酐、酯、酰胺、酰亚胺或腈为终端;基于此种聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金属盐或铵盐
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亚胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物





