[发明专利]一种线束制作方法

说明书

本发明公开了一种新型线束制作方法,属于线束制作技术领域，包括以下步骤：导线的裁剪、线束捆绑和两端的固定、剥线、清洁、搪锡、焊接、焊点保护、附件紧固、灌封、波纹套管端头固定以及密封处理，本发明制作的线速具有抗氧化、抗冲击能力强、耐化学油污腐蚀、密封性能好、具有阻燃特性的优点，在实际应用中大大提高了国防设备的可靠性和安全性。

技术领域

本发明属于线束制作技术领域，尤其涉及一种线束制作方法。

背景技术

线束是电器中连接各电器设备的接线部件，其作用至关重要，对其质量的要求也越来越高，尤其是安全环保问题，线束主要包括导线、绝缘护套、包扎材料等部件，线束存在防水性差、耐腐蚀性差，导致使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全。

特别是在国防设备应用方面，比如导弹发射运输、存储设备和国防特种设备及汽车制造中显得尤为重要，而现有的线束制作工艺制作出来的线束存在着渗水、易受腐蚀、易燃烧、易磨损等问题，渗水、绝缘损坏导致漏电或短路，都会导致设备无法正常工作甚至是危害人身安全。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，本发明提供了一种能制作出抗氧化、抗冲击能力强、耐化学油污腐蚀、密封性能好、具有阻燃特性的线束制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。

一种线束制作方法，包括以下步骤：

S1、将多根导线进行裁剪整理；

S2、将步骤S1中导线用绝缘胶带捆扎固定好后穿入波纹套管，然后将插头及插头尾部附件穿入线束两端；

S3、剥线：剥削导线端头绝缘层，导线端头裸露出导线铜芯；

S4、清洁：将焊杯和导线端头用擦拭布蘸无水乙醇清洁处理，去除其表面氧化层或油污；

S5、搪锡：将插头上的焊杯搪锡，浸满焊杯内表面，先拧紧导线铜芯，然后加热对导线进行搪锡；

S6、焊接：将插头的点号与线号对应的导线焊接；

S7、焊点保护：将焊点周围用胶带围起来，然后把胶粘剂倒进去，常温固化；

S8、附件紧固：将插头与插头尾部附件紧固；

S9、灌封：向插头尾部附件内部注入灌封胶，常温固化；

S10、波纹套管端头固定：在插头尾部附件与线束结合处缠绕硅橡胶带填充，完成波纹套管与线束的固定；

S11、对插头尾部附件末端密封处理即可得到线束。

进一步的，所述步骤S1中导线的修剪整理为导线预留15﹪的余量。

进一步的，所述步骤S2中的波纹套管为聚酰胺黑色波纹管。

进一步的，所述波纹套管内径大于线束外径的2/3倍，长度比线束的长度短20mm。

进一步的，所述步骤S3中裸露的导线铜芯长度不超过焊杯上边缘1mm。

进一步的，所述步骤S4中无水乙醇为浓度不低于99.5%的无水乙醇。

进一步的，所述步骤S11中对插头尾部附件末对密封处理包括以下步骤：

（1）在波纹管与尾部附件的结合处，将硅胶自粘带拉伸200%从插头尾部附件的2/3处开始向尾端以1/2重叠方式缠绕至波纹管50-60mm处为止，然后往回重复一次即可；

（2）在已经缠绕硅胶自粘带的波纹管段，缠绕一层热熔胶带，缠绕方法是将其拉伸100%后，以1/2重叠方式均匀缠绕。