[发明专利]一种加氢裂化催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下内容：

（1）将含铝有机骨架材料与酸性组分混合、成型、干燥；

（2）用配置好的金属溶液浸渍步骤（1）干燥后的物料；经干燥、焙烧后

制得最终的加氢裂化催化剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：含铝有机骨架材料具有如下性质：活化后比表面积为800～1500m²/g，孔容为0.60～1.20mL/g，1～10nm的孔道所占比例为90%。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：含铝有机骨架材料具有如下性质：活化后比表面积为900～1300m²/g，孔容为0.75～1.15mL/g，1～10nm的孔道所占比例为95%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述含铝有机骨架材料为经助剂改性后的含铝有机骨架材料，所述助剂为氟、硅、磷、钛、锆、硼等中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述助剂为锆或钛，助剂以单质计占含铝有机骨架化合物对应的氧化铝质量含量的0.1%～6%。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述助剂为硫酸盐、亚硫酸盐、过硫酸盐、有机硫化物中的一种或几种，助剂通过浸渍过程负载到含铝有机骨架材料上，浸渍后进行干燥处理，其干燥温度为60℃～140℃，干燥时间为1h～24h。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述酸性组分为加氢裂化催化剂包括但不限于Y型分子筛、β分子筛、ZSM-5分子筛、SAPO分子筛、无定形硅铝等中的一种或多种。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述酸性组分为Y型分子筛，所述Y型分子筛性质如下：比表面积为500m²/g～800m²/g，总孔容为0.30mL～0.75mL，硅铝摩尔比6～40，红外酸量0.35～0.80mmol/g。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）成型过程中加入助挤剂、粘合剂和/或胶溶剂，粘合剂包括无机氧化物，如氧化硅、氧化镁、氧化钛、氧化铝和氧化锆中的一种或它们的组合物，粘合剂占氧化铝组分重量的2%～12%。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述金属选自第Ⅵ B族和/或Ⅷ族金属，金属是通过浸渍法负载到载体上，等体积浸渍或者过量浸渍。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：、步骤（2）中所述干燥条件：温度为70℃～150℃，干燥时间为1h～20h；所述焙烧条件：温度为250℃～600℃，时间为0.5h～10h。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述焙烧分为至少两个阶段进行：第一阶段：在惰性气体中，焙烧温度为250℃～450℃焙烧时间为0.5h～5h；第二阶段：在空气气氛中，焙烧温度为430℃～600℃，焙烧时间为0.5h～5h。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述焙烧分为至少两个阶段进行：第一阶段：在惰性气体中，焙烧温度为270℃～430℃，焙烧时间为h～4h；适合的惰性气体为氮气或氩气；第二阶段：在空气气氛中，焙烧温度为450℃～580℃，焙烧时间为1h～3h。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中焙烧至催化剂中碳含量为最终加氢裂化催化剂重量的0.3％～1.6％，优选为0.4％～1.5％。