[发明专利]一种生产重石脑油的加氢裂化方法

权利要求书

1.一种生产重石脑油的加氢裂化方法，其特征在于：包括如下内容：

（1）原料和氢气混合进入加氢裂化预处理反应区进行脱硫、脱氮及芳烃饱和反应；

（2）步骤（1）反应流出物进入第一加氢裂化反应区进行加氢裂化反应；

（3）步骤（2）反应流出物经过分离器进行气液分离后得到的富氢气体作为循环氢使用，液相进入分馏塔进行分馏得到气体、轻石脑油、重石脑油和尾油馏分；

（4）步骤（3）得到的尾油与氢气混合进入第二加氢裂化反应区；

（5）步骤（4）反应流出物返回步骤（3）与第一加氢裂化反应流出物混合后进行气液分离后，进入分馏塔分离得到气体、轻石脑油、重石脑油和尾油馏分。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述原料为直馏蜡油、焦化蜡油、催化裂化重循环油、脱沥青油、煤合成油或煤焦油的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）加氢裂化预处理反应区反应条件一般为：反应压力5.0～35.0MPa；平均反应温度为200～480℃；体积空速为0.1～15.0h^-1；氢油体积比为100：1～2500：1。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）加氢裂化预处理反应区装填的催化剂包括载体和加氢活性金属；其中载体为选自氧化铝、无定型硅铝、二氧化硅或氧化钛中的一种或几种；加氢活性金属包括第VIB和/或VIII族金属组分。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的加氢裂化预处理反应区和步骤（2）中所述的第一加氢裂化反应区采用一个反应器进行分段装填或者采用2个或多个反应器进行分别装填。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的第一加氢裂化反应区和步骤（4）中所述的第二加氢裂化反应区装填的加氢裂化催化剂包括裂化组分、加氢组分和粘合剂。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的第一加氢裂化反应区和步骤（4）中所述的第二加氢裂化反应区操作条件包括：反应压力5.0～35.0MPa；平均反应温度为200℃～480℃；体积空速为0.1～15.0h^-1；氢油体积比为100：1～2500：1。

8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：第二加氢裂化反应区装填的加氢裂化催化剂以VIB和/或VIII族金属为活性金属组分，以重量计，催化剂中含有Y分子筛10%~50wt%；第一加氢裂化反应区装填的加氢裂化催化剂Y分子筛质量含量较第二加氢裂化反应区装填的加氢裂化催化剂中的Y分子筛含量高10%~30wt%。

9. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：第一加氢裂化反应区装填的加氢裂化催化剂的SiO₂/Al₂O₃ 摩尔比为5~30，相对结晶度为80~110%；第二加氢裂化反应区装填的加氢裂化催化剂相比第一加氢裂化反应区装填的加氢裂化催化剂SiO₂/Al₂O₃ 摩尔比高10~20，相对结晶度高10~30%。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：第一加氢裂化反应区反应压力不低于第二加氢裂化反应区反应压力，优选第二加氢裂化反应区反应压力较第一加氢裂化反应区反应压力低3~5MPa；第一加氢裂化反应区平均反应温度较第二加氢裂化反应区平均反应温度高10~30℃。