[发明专利]一种对金属基材表面丝印磨砂的方法

说明书

本发明涉及金属基材丝印技术领域，具体涉及一种对金属基材表面丝印磨砂的方法，包括如下步骤：1)先将金属基材切割加工成金属基材面板，打磨、清洗烘干，备用；2)对步骤1)中处理后的金属基材面板进行导电氧化处理；3)使用改性油墨对步骤2)中处理后的金属基材面板正面采用丝印方法进行丝印，丝印后进行烘烤；4)使用UV油墨对对步骤3)中处理后的金属基材背面板进行丝印，再将金属基材面板放入UV固化装置内进行固化处理。本发明中使用改性油墨对面板进行网板丝印，烘干后进行套色印刷，使用丝印工艺使面板表面达到面膜的细腻磨砂效果，拥有类似于面膜的高档外观，同时可以提高防火性、环境适应性，可使用在严苛复杂的环境中。

技术领域

本发明涉及金属基材丝印技术领域，具体涉及一种对金属基材表面丝印磨砂的方法。

背景技术

随着铝合金阳极氧化工艺的广泛应用和不断发展，铝合金制品为增加其外观的装饰性效果，通常将采用丝网印刷工艺对铝合金表面进行综合处理，特别是经过丝印磨砂印刷制品具有明显的蚀刻效果，立体感强，给人一种厚实稳重的感觉，在质感方面非常突出。关于丝印磨砂的印刷，早就应用于印刷包装行业，现行的丝印磨砂印刷存在以下几个方面的问题：目前印刷行业对挥发性有机化合物（VOCS）、甲醛、重金属、光引发剂限量等卫生安全指标的要求越来越严，丝印磨砂印刷在过程中由于使用UV油墨，产生的可挥发性有害气体可能引起光引发剂的超标。丝印的UV磨砂油墨附着力及柔韧性较差，模切时容易爆色爆裂等问题，产品的综合性能也受到很大影响。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种对金属基材表面丝印磨砂的方法，该方法使用改性油墨对面板进行网板丝印，烘干后进行套色印刷，使用丝印工艺使面板表面达到面膜的细腻磨砂效果，拥有类似于面膜的高档外观，同时可以提高防火性、环境适应性，可使用在严苛复杂的环境中。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种对金属基材表面丝印磨砂的方法，包括如下步骤：

1）将金属基材在数控机床上切割加工成金属基材面板，打磨、清洗烘干，备用；

2）对步骤1）中处理后的金属基材面板进行通电氧化处理；

3）使用改性油墨对步骤2）中处理后的金属基材面板正面采用丝印方法进行丝印，丝印后进行烘烤；

4）按设计好的图案，使用UV油墨对对步骤3）中处理后的金属基材背面板进行丝印，丝印结束后将金属基材面板放入UV固化装置内进行固化处理，最终得到成品。

本发明中丝印磨砂的方法使用改性油墨对面板进行网板丝印，烘干后进行套色印刷，使用丝印工艺使面板表面达到面膜的细腻磨砂效果，拥有类似于面膜的高档外观，同时可以提高防火性、环境适应性，可使用在严苛复杂的环境中。在步骤2）和步骤3）中将通电氧化处理和丝印磨砂印刷相结合，使制品具有明显的蚀刻效果，立体感强，给人一种厚实稳重的感觉，在质感方面非常突出；而在丝印过程中所采用的改性油墨具有附着力及柔韧性强的特点，模切时具有防爆色爆裂功能，另外还具有很好的印刷流平性、磨砂开花效果和韧性。

优选的，每份所述改性油墨包括如下重量份的原料：

丙烯酸树脂改性分散体 10-20份

四基色油墨 50-70份

马来酸树脂 10-15份

乙酸乙酯 1-5份

异佛尔酮 2-10份

银白珍珠粉 6-10份

固化剂 6-18份

银粉 1-5份；