[发明专利]一种对金属基材表面丝印磨砂的方法

权利要求书

1.一种对金属基材表面丝印磨砂的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）将金属基材在数控机床上切割加工成金属基材面板，打磨、清洗烘干，备用；

2）对步骤1）中处理后的金属基材面板进行通电氧化处理；

3）使用改性油墨对步骤2）中处理后的金属基材面板正面采用丝印方法进行丝印，丝印后进行烘烤；

4）按设计好的图案，使用UV油墨对对步骤3）中处理后的金属基材背面板进行丝印，丝印结束后将金属基材面板放入UV固化装置内进行固化处理，最终得到成品；

每份所述UV油墨包括如下重量份的原料：

2-异丙基硫杂蒽酮 6-10份

乙烯基酯树脂 30-35份

碳酸丙烯酯 30-35份

有机硅丙烯酸酯 1-3份

对苯二酚 6-10份

二价铜盐 1-3份

聚乙烯蜡 1-3份；

所述UV油墨通过如下方法制得：

S1、按照重量份，将乙烯基酯树脂、碳酸丙烯酯和有机硅丙烯酸酯混合搅拌均匀，加热至60-80℃再将2-异丙基硫杂蒽酮加入搅拌10-20min，得到混合物Ⅰ，备用；

S2、将二价铜盐和对苯二酚加入步骤S1中得到的混合物Ⅰ，以400-800r/min的速率搅拌30-60min，得到混合物Ⅱ，备用；

S3、将聚乙烯蜡加入步骤S2中得到的混合物Ⅱ，加热至70-90℃，以300-600r/min的速率搅拌20-40min，冷却后得到UV油墨；

每份所述改性油墨包括如下重量份的原料：

丙烯酸树脂改性分散体 10-20份

四基色油墨 50-70份

马来酸树脂 10-15份

乙酸乙酯 1-5份

异佛尔酮 2-10份

银白珍珠粉 6-10份

固化剂 6-18份

银粉 1-5份。

2.根据权利要求1所述的一种对金属基材表面丝印磨砂的方法，其特征在于：每份所述固化剂为苯酚磺酸、环氧乙烷和甲基四氢苯酐中的至少一种。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种对金属基材表面丝印磨砂的方法，其特征在于：所述改性油墨通过如下方法制得：

A1、按照重量份，将丙烯酸树脂改性分散体和马来酸树脂加入到乙酸乙酯和异佛尔酮中搅拌均匀，加热至40-60℃并保温30-60min，得到混合物A，备用；

A2、将银白珍珠粉和银粉混合搅拌均匀，转移加入四基色油墨中以800-1200r/min的速率搅拌20-40min，得到混合物B，备用；

A3、将步骤A1中得到的混合物A以5-10mL/min的速率滴加至步骤A2中得到的混合物B，边滴加边搅拌，滴加结束后升温至60-80℃将固化剂加入并以500-700r/min的速率搅拌10-20min，静置得到改性油墨。

4.根据权利要求1所述的一种对金属基材表面丝印磨砂的方法，其特征在于：步骤2）中，氧化处理时的电压为8-15V，通电氧化时间为20-40min。

5.根据权利要求1所述的一种对金属基材表面丝印磨砂的方法，其特征在于：步骤3）中，烘烤时的温度为120-160℃，烘烤时间为30-50min。

6.根据权利要求1所述的一种对金属基材表面丝印磨砂的方法，其特征在于：步骤4）中，所述固化装置的光谱波长为300-420nm，UV灯功率为70-90W/cm2，固化装置的滑道速率为10-15m/min。