[发明专利]一种含氟聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯润滑复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种含氟聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯（FPI/FEP）润滑复合膜，其特征在于，是由表面粗糙的聚酰亚胺复合膜与全氟聚醚复合构成。

2.根据权利要求1所述的FPI/FEP润滑复合膜的制备方法，其特征在于，将全氟聚醚均匀的刷涂在表面粗糙的聚酰亚胺复合膜上，静置5～72h后，得到润滑复合膜。

3.根据权利要求2所述的FPI/FEP润滑复合膜的制备方法，其特征在于，全氟聚醚的粘度为10～350 mPa/s，刷涂量为0.5～5.0L/m²。

4.根据权利要求2所述的表面粗糙的聚酰亚胺复合膜的制备方法，其特征在于，采用空气喷涂的方法制备表面粗糙的聚酰亚胺复合膜，在干燥的含氟聚酰亚胺薄膜表面，采用喷嘴直径为0.1～10mm的喷枪，以压力为0.5～2.0MPa 空气为动力，距离底材表面2～10cm处，将聚全氟乙丙烯乳液向表面进行喷涂1～10min，然后以距离底材表面15～40cm处再喷涂1～15min，喷涂完毕后，在多段式升温加热方式下干燥得到表面粗糙的聚酰亚胺复合膜。

5.根据权利要求4所述的多段式升温加热方式，其特征在于，室温加热至170～180℃，保温5～15min；升温至270～280℃，保温1～10min，第一阶段升温速率为5～15℃/min，第二阶段升温速率为10～20℃/min。

6.根据权利要求4所述的表面粗糙的聚酰亚胺复合膜，水接触角大于150°，滚动角低于10°。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的聚全氟乙丙烯乳液粒径均为0.10～0.80μm，固体含量10～50%（质量分数）。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的含氟聚酰亚胺薄膜是含氟聚酰亚胺酸通过流延法以及亚胺化制备而成，其厚度为5～300μm。

9.根据权利要求1所述的FPI/FEP润滑复合膜拉伸强度为100～200MPa，断裂伸长率为50～200%，弹性模量为800～3000MPa，水接触角大于130°，接触角滞后低于15°，介电常数低于5，介电损耗低于0.007，耐受温度为200～300℃，热收缩率低于1%，可用做电机槽绝缘膜。